[實用新型]一種單板層積材的智能制造系統

有效

• 申請號: 201721215343.5
• 申請日: 2017-09-21
• 公開（公告）號: CN207387885U
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 李清昕;宋烽
• 申請（專利權）人: 武漢昊宇明徽科技有限公司
• 主分類號: B27D1/04
• 分類號: B27D1/04;B27D1/10;B27G11/00;B27D5/00;B25J15/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型涉及一種單板層積材的智能制造系統，其特征在于：包括依次順序排列的自動化供料設備、單面輥膠機、端頭涂膠設備、自動化組坯設備以及智能一體化切割機，還包括若干供料皮帶。實用新型的有益效果在于，各設備單元無縫對接，全自動化操作，各設備單元設計精巧，結構簡單，以機器代替人工，減少人工使用率，為工廠降低勞動力成本。

技術領域

本實用新型涉及一種智能制造系統，特別是一種單板層積材的智能制造系統。

背景技術

單板層積材(Laminated Veneer Lumber,LVL)是由厚單板沿順紋方向層積組坯、熱壓膠合再鋸割而成的材料，單板層積材(LVL)的特性主要是外觀美麗，給人視覺以清新感，強度均勻，穩定，耐久性好，不需干燥，尺寸自由度大等。單板層積材由于其在規格、強度、性能等方面的獨到優勢，具有非常廣泛的應用范圍。

單板層積材制造生產過程一般包括取料、涂膠、組坯、定長切割、預壓切割等工序，如圖1所示，在現存實際生產中：由場內物流叉車或者人力推車將原木單板的板堆從倉庫取出，運送到輥膠機工位；涂膠人工將單板送入輥膠機雙面輥膠；將涂膠板(經過輥膠機的原木單板，雙面有膠)和非涂膠板(未經過輥膠機的原木單板，在端頭部分有人工刷涂的膠水)分別運送到組坯主皮帶線旁的組坯工人邊，組坯工人根據訂單需要，將涂膠板和非涂膠板一層一層的交替組坯，且相鄰單板的端頭部分重疊，相鄰板層的端頭重疊部分不重合，按此每層交替組坯；組坯完成后的板材進入切割機，按照訂單需求定長切割；將切割好的層積材送入預壓機預壓；將預壓好的層積材送入多層熱壓機熱壓；將熱壓好的層積材根據需求切成相應規格；將層積材砂光去除毛刺或者均一厚度；打包入庫。

人工操作明顯存在如下缺陷：

a.人工使用率高，現有的工藝需要大量的工人(僅一條組坯線平均需要8名工人)，工廠又不能時刻將勞動力數量保持在高峰水平，一旦工廠突然接到大量的訂單，或者遇到農忙時節，工廠經常面臨用工難的問題。

b.人工效率低下，受到工人情緒和體力的影響，工人的勞動效率波動很大，不能以相對恒定的效率工作，對生產企業的生產效率有很大的負面影響。

c.人工錯誤率高，由于工人視覺識別或者精神不佳等人為因素帶來的供料錯誤時有發生。工廠為了避免這樣的失誤，不得不采取額外的防呆措施(比如加裝激光對照基線，在膠水中加入顏料等)，徒增生產成本和生產環節。

d.嘈雜的環境、膠水的刺激和單板毛邊的尖銳，十分影響工人的安全和健康，工人的傷亡事故幾率可能增加，對家庭和工廠造成許多不必要的損失。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種單板層積材的智能制造系統，其結構精巧，生產效率高，生產成本低。

本實用新型所采用的技術方案是：

一種單板層積材的智能制造系統，包括依次順序排列的自動化供料設備、單面輥膠機、端頭涂膠設備、自動化組坯設備以及智能一體化切割機，還包括若干供料皮帶。

按上述方案，所述自動化供料設備包括主體框架，主體框架上部安設有機械手，所述機械手包括抓取框架及控制抓取框架上下移動的氣缸，所述抓取框架包括與氣缸連接的基板以及套接在基板兩邊的調節框架，所述調節框架上安裝抓取裝置，所述調節框架上設置有可供抓取裝置移動的導軌，所述抓取裝置包括抓取器及控制抓取器上下移動的氣動錘，主體框架的一側還設置有可橫向移動到主體框架內的滑動托盤。

按上述方案，所述抓取器包括抓取器基座、調整塊，所述抓取器基座螺紋緊固在氣動錘的錘體上，抓取器基座上設置有抓取釘，調整塊設置在抓取器基座的下方，調整塊上設置有通孔，抓取釘可穿過調整塊的通孔。