[實(shí)用新型]螺紋鋼桿淬火裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721210237.8
• 申請(qǐng)日: 2017-09-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207347614U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁凡
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 營(yíng)口市九隆精制螺紋有限公司
• 主分類號(hào): C21D1/63
• 分類號(hào): C21D1/63;C21D9/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及螺紋鋼桿淬火裝置。包括由旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的淬火回轉(zhuǎn)盤，若干數(shù)量的淬火回轉(zhuǎn)盤并列設(shè)置；淬火回轉(zhuǎn)盤邊緣環(huán)狀均勻設(shè)置U形固定槽，U形固定槽開(kāi)口朝外，若干數(shù)量淬火回轉(zhuǎn)盤的U形固定槽對(duì)應(yīng)一致，U形固定槽橫向設(shè)有內(nèi)輥輪。優(yōu)化方案淬火回轉(zhuǎn)盤外部設(shè)有環(huán)狀的限位環(huán)，限位環(huán)內(nèi)部橫向設(shè)有外輥輪。淬火回轉(zhuǎn)盤在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中螺紋鋼桿產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，確保了螺紋鋼桿各面與冷卻液均勻接觸，確保了淬火冷卻的一致性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及淬火裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及螺紋鋼桿淬火裝置。

背景技術(shù)

鋼桿在淬火過(guò)程中，需要確保鋼桿整體與冷卻液接觸，確保鋼桿各面淬火均勻，避免鋼桿各部淬火條件不一樣而造成的鋼桿性能不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于解決上述問(wèn)題，提供一種可實(shí)現(xiàn)螺紋鋼桿在淬火過(guò)程中自轉(zhuǎn)，與冷卻液均勻接觸的螺紋鋼桿淬火裝置。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

螺紋鋼桿淬火裝置，包括由旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的淬火回轉(zhuǎn)盤1，若干數(shù)量的淬火回轉(zhuǎn)盤1并列設(shè)置；淬火回轉(zhuǎn)盤1下部浸入冷卻水箱2中，淬火回轉(zhuǎn)盤1邊緣環(huán)狀均勻設(shè)置U形固定槽3，U形固定槽3開(kāi)口朝外，若干數(shù)量淬火回轉(zhuǎn)盤1的U形固定槽3對(duì)應(yīng)一致，其特征在于，U形固定槽3橫向設(shè)有內(nèi)輥輪4。

本實(shí)用新型的優(yōu)化，淬火回轉(zhuǎn)盤1外部設(shè)有環(huán)狀的限位環(huán)5，限位環(huán)5內(nèi)部橫向設(shè)有外輥輪6。

進(jìn)一步，U形固定槽3底部朝淬火回轉(zhuǎn)盤1旋轉(zhuǎn)方向傾斜，U形固定槽3中心軸與淬火回轉(zhuǎn)盤1直徑夾角α度數(shù)為20~35度。

本實(shí)用新型的有益效果為：

淬火回轉(zhuǎn)盤1在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，螺紋鋼桿管外的螺紋與內(nèi)輥輪4接觸，螺紋鋼桿在自身重力下，螺紋鋼桿產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，確保了螺紋鋼桿各面與冷卻液均勻接觸，確保了淬火冷卻的一致性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型所述螺紋鋼桿淬火裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述U形固定槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：淬火回轉(zhuǎn)盤-1、冷卻水箱-2、U形固定槽-3、內(nèi)輥輪-4、限位環(huán)-5、外輥輪-6。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱說(shuō)明書附圖1和圖2所示，螺紋鋼桿淬火裝置，包括由旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的淬火回轉(zhuǎn)盤1，若干數(shù)量的淬火回轉(zhuǎn)盤1并列設(shè)置；淬火回轉(zhuǎn)盤1下部浸入冷卻水箱2中，淬火回轉(zhuǎn)盤1邊緣環(huán)狀均勻設(shè)置U形固定槽3，U形固定槽3開(kāi)口朝外，若干數(shù)量淬火回轉(zhuǎn)盤1的U形固定槽3對(duì)應(yīng)一致，其特征在于，U形固定槽3橫向設(shè)有內(nèi)輥輪4。

進(jìn)一步，淬火回轉(zhuǎn)盤1外部設(shè)有環(huán)狀的限位環(huán)5，限位環(huán)5內(nèi)部橫向設(shè)有外輥輪6。本結(jié)構(gòu)在內(nèi)部?jī)?nèi)輥輪4、外部外輥輪6的共同帶動(dòng)下，螺紋鋼桿自轉(zhuǎn)，并且限位環(huán)5避免螺紋鋼桿脫離U形固定槽3。

進(jìn)一步，U形固定槽3底部朝淬火回轉(zhuǎn)盤1旋轉(zhuǎn)方向傾斜，U形固定槽3中心軸與淬火回轉(zhuǎn)盤1直徑夾角α度數(shù)為20~35度，此結(jié)構(gòu)使螺紋鋼桿更加不易脫落。