[實用新型]一種用于EVA膠膜生產系統中的膠膜除濕設備

有效

• 申請號: 201721206459.2
• 申請日: 2017-09-20
• 公開（公告）號: CN207206892U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 崔九峰
• 申請（專利權）人: 天津三瑞塑膠制品有限公司
• 主分類號: B29C37/00
• 分類號: B29C37/00;B29L7/00;B29K23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及EVA生產設備技術領域，尤其涉及一種用于EVA膠膜生產系統中的膠膜除濕設備。

背景技術

EVA(聚乙烯-醋酸乙烯樹脂)膠膜是目前太陽能封裝工藝中最常用的材料，主要是通過在EVA基料中添加紫外線吸收劑、紫外線穩定劑、抗氧化劑和交聯劑等各種不同的添加劑制作而成的。EVA膠膜一般采用擠出-壓光法或擠出-流延法生產。生產過程中包括熔融共混、擠出、壓光、牽引和卷取等。

在EVA膠膜生產過程中，由于薄膜擠出后溫度過高，容易黏在輥表面，此時拉伸薄膜勢必會改變其收縮率影響薄膜質量，因此要求將棍面溫度降低，以此來降低薄膜溫度。溫度降低就會出現輥表面結水的問題，棍面結水將會使薄膜表面出現水紋，影響產品質量。若要在整個車間內將溫度和濕度降下來，其生產成本將大大增加，且效果不理想。

實用新型內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構設計簡單合理，除濕效果好、節能環保的用于EVA膠膜生產系統中的膠膜除濕設備。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種用于EVA膠膜生產系統中的膠膜除濕設備包括箱體，在箱體首尾兩端的側壁上均橫向開設有進出膜缺口，在箱體內設有多組轉輥，轉輥的軸線平行于進出膜缺口的長度方向；在轉輥的上方和下方均設有多組開口朝向轉輥的風嘴，所述風嘴均通過送風管路相連通；在箱體的頂部設有多個集氣罩，每個集氣罩均通過氣體管路連接至總集氣管路，還包括與總集氣管路相連通的端口處設有引風機的余熱回收管路，余熱回收管路的出風口連接有包含有熱管換熱器的熱風供應裝置；熱風供應裝置的出風口與送風管路的進風口相連通；還包括箱體底部固接的多組滾輪。

本實用新型的優點和積極效果是：本實用新型提供了一種用于EVA膠膜生產系統中的膠膜除濕設備，在轉輥外設置封閉箱體的方案可以對EVA膠膜生產環境進行局部除濕干燥，減小干燥膠膜產生的成本，且可并列設置多個除濕設備，提高工作效率；包含有熱管換熱器的熱風供應裝置的設置可以為膠膜持續提供循環熱風，降低了成本以及能源消耗，符合節能環保理念。

優選地：所述熱風供應裝置包括與余熱回收管路的出風口相連接的熱管換熱器，所述熱管換熱器包括兩相對面上分別固接有集熱箱和散熱箱的隔板，其中集熱箱和散熱箱的長軸平行且分別設有進氣口和出氣口；在隔板上固定安裝有多組冷凝段和蒸發段均帶有翅片的熱管，且熱管的蒸發段處于集熱箱內，冷凝段處于散熱箱內；熱管的安裝需保證集熱箱和散熱箱互不相通；集熱箱的進氣口與余熱回收管路的出風口相連通，散熱箱的進氣口處連接有鼓風機，出氣口通過氣體管路與送風管路相連通，且氣體管路外周壁設有加熱絲。

優選地：在集氣罩與總集氣管路之間的氣體管路上均設有排風調節閥。

優選地：所述送風管路上設有進風調節閥。

優選地：箱體的前側壁上設有箱門。

附圖說明

圖1是本實用新型的優選主視結構示意圖；

圖2是本實用新型的優選主視局部剖視結構示意圖；

圖3是本實用新型的優選側視局部剖視結構示意圖。

圖中：1、箱體；1-1、進出膜缺口；1-2、箱門；2、轉輥；3、風嘴；4、送風管路；4-1、進風調節閥；5、集氣罩；6、排風調節閥；7、總集氣管路；8、余熱回收管路；8-1、引風機；9、熱管換熱器；9-1、集熱箱；9-2、散熱箱；9-3、熱管；9-4、隔板；10、鼓風機；11、加熱絲12、EVA膠膜帶；13、滾輪。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲舉以下實施例詳細說明如下：

請參見圖1至圖3，本實用新型包括箱體1，在箱體1首尾兩端的側壁上均橫向開設有進出膜缺口1-1，在箱體1內設有多組轉輥2，轉輥2的軸線平行于進出膜缺口1-1的長度方向。在轉輥2的上方和下方均設有多組開口朝向轉輥2的風嘴3，所述風嘴3均通過送風管路4相連通。在箱體1的頂部設有多個集氣罩5，每個集氣罩5均通過氣體管路連接至總集氣管路7，還包括與總集氣管路7相連通的端口處設有引風機8-1的余熱回收管路8，余熱回收管路8的出風口連接有包含有熱管換熱器9的熱風供應裝置。熱風供應裝置的出風口與送風管路4的進風口相連通。還包括箱體1底部固接的多組滾輪13。