[實用新型]一種用于螺母攻絲的絲錐

有效

• 申請號: 201721202496.6
• 申請日: 2017-09-19
• 公開（公告）號: CN207272352U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 吳正余;朱建良;周學全;車勇
• 申請（專利權）人: 晉億實業股份有限公司
• 主分類號: B23G5/06
• 分類號: B23G5/06
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙)33253
• 代理人: 李伊飏

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種用于螺母攻絲的絲錐。

背景技術

螺母的冷鐓成型工藝中，材料需經過多模沖壓變形到沖孔，才完成螺母半成品的成型，最后通過對半成品螺母進行攻絲得到完整的產品。目前普遍都是采用絲錐進行攻絲（切削內螺紋），來達到所需的螺紋規格，且絲錐能夠加工各種中、小尺寸內螺紋，結構簡單、使用方便，既可手工操作，也可以在機床上工作，應用非常廣泛。

攻絲是一種比較困難的切削加工工藝，其中絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削的，每個齒牙的加工負荷比其它刀具都要大。絲錐在工作時容易受到攻絲所產生的溫度的影響，同時產生的切屑還會對絲錐上齒牙造成損傷，隨著高強度高品質螺母產品的需求擴大，采用普通的絲錐對螺母進行攻絲時，絲錐的結構容易受損，使用壽命較低，進而導致螺母內螺紋精度不高，影響螺母后續的安裝與使用。

此外，現有的絲錐表面精度不夠理想，導致攻絲產生的螺母內螺紋的精度達不到實際使用要求，從而影響了螺母整體的質量。

綜上所述，為解決現有螺母生產中的絲錐結構上的不足，本實用新型設計了一種結構穩定、工作效果好的用于螺母攻絲的絲錐。

發明內容

本實用新型為解決現有技術存在的問題，提供了一種結構穩定、工作效果好的用于螺母攻絲的絲錐。

本實用新型的目的可通過以下技術方案來實現：一種用于螺母攻絲的絲錐，包括：

本體，呈桿狀設置，本體兩端分別為夾持端、工作端，工作端遠離夾持端一側的直徑小于靠近夾持端一側的直徑；

刀刃，設置為多個，各刀刃環繞工作端外周側面均勻分布，每個刀刃均由工作端端面朝向夾持端延伸，每個刀刃均包括吃入部、切削部且切削部靠近夾持端設置，刀刃上設置有一列齒牙且齒牙由吃入部延伸至切削部，吃入部上的齒牙為第一齒牙，切削部上的齒牙為第二齒牙，第一齒牙的數量為二十八個，第二齒牙的數量為八個。

作為本案的進一步改進，在軸向截面上，第一齒牙的截面呈四邊形設置，且位于同一刀刃上的各第一齒牙的頂邊處于同一直線。

作為本案的又一步改進，在軸向截面上，第二齒牙的截面呈三角形設置，同一刀刃上的各第二齒牙頂部的連線與本體軸心線呈夾角設置，且靠近吃入部的第二齒牙的高度大于相鄰的第一齒牙的高度。

作為本案的進一步改進，相鄰兩個刀刃之間形成排屑槽，每個排屑槽均由一個刀刃圓弧過渡至相鄰的另一個刀刃，各排屑槽的開口方向環繞本體的軸心線沿漸開線方向均勻分布。

與現有技術相比，本實用新型結構設計合理，通過增加吃入部的齒數（長度），在攻牙生產中提高導向精度，促使絲錐準確進入螺母進行攻絲；此外，加大吃入部的長度使得絲錐的刀刃耐久性更好，切削扭力更加平穩，有利于提高內螺紋切削面的光滑度；同時能夠減少刀刃發熱，避免毛刺的出現，保證攻絲的質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1另一視角的結構示意圖。

圖中，10、本體；11、夾持端；12、工作端；20、刀刃；21、吃入部；22、切削部；23、排屑槽；31、第一齒牙；32、第二齒牙。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的闡述。

如圖1和圖2所示，本用于螺母攻絲的絲錐包括：

本體10，呈桿狀設置，本體10兩端分別為夾持端11、工作端12，工作端12遠離夾持端11一側的直徑小于靠近夾持端11一側的直徑；

刀刃20，設置為多個，各刀刃20環繞工作端12外周側面均勻分布，每個刀刃20均由工作端12端面朝向夾持端11延伸，每個刀刃20均包括吃入部21、切削部22且切削部22靠近夾持端11設置，刀刃20上設置有一列齒牙且齒牙由吃入部21延伸至切削部22，吃入部21上的齒牙為第一齒牙31，切削部22上的齒牙為第二齒牙32，第一齒牙31的數量為二十八個，第二齒牙32的數量為八個。

由于在攻絲時絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削的，每個齒牙的加工負荷比其它刀具都要大，容易受到攻絲所產生的溫度的影響，同時產生的切屑還會對絲錐上齒牙造成損傷。采用普通的絲錐對高強度螺母進行攻絲時，絲錐的結構容易受損，使用壽命較低，進而導致螺母內螺紋精度不高，影響螺母后續的安裝與使用。

為此，本實用新型設計了一種用于螺母攻絲的絲錐，通過增加吃入部21的齒數（長度），在攻牙生產中提高導向精度，促使絲錐準確進入螺母進行攻絲；同時能夠加大絲錐的刀刃20耐久性，切削扭力更加平穩，有利于確保螺母的成品質量。