[實用新型]超精通用型麻花鉆

有效

• 申請號: 201721202431.1
• 申請日: 2017-09-19
• 公開（公告）號: CN207239237U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 吳何洪;張濟滄;張勇強
• 申請（專利權）人: 蘇州思麥科精密切削工具有限公司
• 主分類號: B23B51/02
• 分類號: B23B51/02
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司32103
• 代理人: 馬明渡,陳昊宇

技術領域

本實用新型涉及一種機械加工的刀具，具體涉及一種用于加工孔的超精通用型麻花鉆。

背景技術

麻花鉆可應用于CNC加工中心，是一種適用在鋼件、鑄鐵件等難加工材料上加工高精度孔的刀具。

目前的麻花鉆在不同材料上加工孔時往往要選用不同種類的鉆頭，這是由于現有麻花鉆在結構設計上尚有不足，因此在加工精度要求高的深孔時，通常需要更換刀才能分別完成孔的粗加工和精加工，不僅通用性欠佳，更存在換刀浪費時間、生產效率低、且影響加工精度等不足。

因此，如何解決上述現有技術存在的不足，便成為本實用新型所要研究解決的課題。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種超精通用型麻花鉆。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種超精通用型麻花鉆，包括柄部以及連設該柄部前端的鉆頭；其中，所述鉆頭上沿麻花鉆的長度方向設有兩個刃瓣，兩所述刃瓣呈螺旋狀沿所述鉆頭的周圈設置，且兩刃瓣之間開設有排屑槽；

兩所述刃瓣的刃背上均沿所述刃瓣的長度方向凸設有三條刃帶，三條刃帶間隔設置，并按切削順序從前向后依次區分為第一刃帶、第二刃帶以及第三刃帶；其中，所述第一刃帶的凸設高度小于第二刃帶的凸設高度，所述第二刃帶的凸設高度小于第三刃帶的凸設高度；

其中，所述第一刃帶及所述第二刃帶上均沿各自延伸方向設有數個鋸齒結構；所述第三刃帶分為前段和后段，第三刃帶的前段上同樣沿其延伸方向設有數個鋸齒結構，第三刃帶的后段則做開刃處理；

其中，于所述鉆頭的徑向上，各所述刃帶的前端的外緣直徑小于其后端的外緣直徑，構成所述鉆頭上沿其長度方向形成至少一個切削臺階。

上述技術方案中的有關內容解釋如下：

1．上述方案中，所述第一刃帶為粗加工刃，第二刃帶為半精加工刃，第三刃帶為精加工刃；借此三條刃帶的設計，既有利于延長刀具壽命，又有利于提升被加工孔的精度和光潔度。

2．上述方案中，通過所述鋸齒結構的設計，可使刃帶更鋒利，切削阻力小，易切削。

3．上述方案中，通過至少一個切削臺階的設計，可進一步地提升加工孔的精度和光潔度。

4．上述方案中，所述刃瓣的長度小于所述排屑槽的長度，以便于排屑。

5．上述方案中，兩所述刃瓣呈螺旋狀設置，構成兩所述排屑槽呈螺旋狀開設，其螺旋角度小于60度。

6．上述方案中，本實用新型麻花鉆可外冷，可內冷，可為整體硬質合金，也可為焊接硬質合金。

7．上述方案中，本實用新型麻花鉆可為左旋設置，也可為右旋設置。

本實用新型的工作原理及優點如下：

本實用新型一種超精通用型麻花鉆，包括柄部及鉆頭；鉆頭上設有兩個刃瓣，兩刃瓣之間開設有排屑槽；兩刃瓣的刃背上凸設有三條刃帶，按切削順序依次區分為第一刃帶、第二刃帶以及第三刃帶；第一刃帶的凸設高度小于第二刃帶的凸設高度，第二刃帶的凸設高度小于第三刃帶的凸設高度；第一刃帶及第二刃帶上均設有數個鋸齒結構；第三刃帶的前段上同樣設有數個鋸齒結構，第三刃帶的后段做開刃處理；各刃帶的前端外緣直徑小于后端外緣直徑，構成鉆頭上沿其長度方向形成至少一個切削臺階。

相比現有技術而言，本實用新型可以加工鋼件和鑄鐵及難加工種類的材料，通用性好，加工孔精度超高、光潔度高，并且加工穩定性好，刀具的使用壽命長。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

附圖2為圖1中A處的放大圖；

附圖3為本實用新型實施例鉆頭前端面的示意圖。

以上附圖中：1．柄部；2．鉆頭；3．刃瓣；4．排屑槽；5．刃背；6．第一刃帶；7．第二刃帶；8．第三刃帶；81．第三刃帶的前段；82．第三刃帶的后段；9．鋸齒結構。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例：參見附圖1～3所示，一種超精通用型麻花鉆，包括柄部1以及連設該柄部前端的鉆頭2；其中，所述鉆頭2上沿麻花鉆的長度方向設有兩個刃瓣3，兩所述刃瓣3呈螺旋狀沿所述鉆頭2的周圈設置，且兩刃瓣3之間開設有排屑槽4；所述刃瓣3的長度小于所述排屑槽4的長度，以便于排屑。兩所述刃瓣3呈螺旋狀設置，構成兩所述排屑槽4呈螺旋狀開設，其螺旋角度小于60度。