[實(shí)用新型]含油浮渣污泥處理系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721202101.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207685095U | 公開(公告)日: | 2018-08-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳遠(yuǎn)征;張?jiān)?/a>;顧頗;鄒世龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 遼寧嘉力德節(jié)能環(huán)保科技有限公司;遼寧興望源環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F11/00 | 分類號(hào): | C02F11/00;C02F11/12;B01D3/02;C02F1/52;C02F1/56;C02F103/36 |
| 代理公司: | 遼寧沈陽(yáng)國(guó)興知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21100 | 代理人: | 何學(xué)軍 |
| 地址: | 110000 遼寧省沈*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壓濾機(jī) 本實(shí)用新型 反應(yīng)槽 分離罐 污泥處理系統(tǒng) 水處理裝置 含油浮渣 一端連接 依次連接 儲(chǔ)油罐 分層器 中繼槽 泥斗 燃料油 污水處理技術(shù) 螺旋輸送機(jī) 自來水管路 三相分離 儀表空氣 沉淀池 沖洗泵 可回收 冷凝器 冷卻器 破乳劑 蒸餾釜 污泥 料口 濾芯 無公害 自動(dòng)化 污水 環(huán)保 | ||
1.含油浮渣污泥處理系統(tǒng),包括反應(yīng)槽、蒸餾釜、儲(chǔ)油罐、壓濾機(jī)、水處理裝置和螺旋輸送機(jī),其特征是:來料口經(jīng)泵通過第一管路連接反應(yīng)槽,來料口經(jīng)另一條第二管路與儀表空氣管道相連接,之后再連接至第一管路上,經(jīng)第一管路連接至反應(yīng)槽;助濾芯劑管路以及破乳劑管路均連接至反應(yīng)槽;儀表空氣管道的一端以及自來水管路均與壓濾機(jī)相連接;反應(yīng)槽的另一端由管路通過泵連接分離罐,分離罐上通過管路經(jīng)泵與外設(shè)的中轉(zhuǎn)分離罐303B罐相連接,303B罐通過管道還與蒸餾釜相連接,蒸餾釜上部出氣口與冷凝器相連接,蒸餾釜下部出料口通過塔釜采出泵與冷卻器相連接,冷卻器與分層器相連接,分層器與儲(chǔ)油罐相連接,儲(chǔ)油罐的另一端經(jīng)管路連接泵;分離罐通過管路經(jīng)泵與反應(yīng)槽相連接;分離罐通過管路經(jīng)泵與水處理裝置相連接,水處理裝置再通過管路經(jīng)泵與沉淀池、中繼槽、沖洗泵以及壓濾機(jī)依次相連接,壓濾機(jī)還通過管路與中繼槽相連接,沉淀池和壓濾機(jī)之間還通過另一條管路分別并聯(lián)連接有污泥提升1號(hào)泵和污泥提升2號(hào)泵;壓濾機(jī)的另一端通過管路連接至儲(chǔ)泥斗的上方,儲(chǔ)泥斗下方設(shè)有螺旋輸送機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油浮渣污泥處理系統(tǒng),其特征是:所述反應(yīng)槽分為A槽和B槽,進(jìn)料先流入反應(yīng)槽的A槽,在反應(yīng)槽的A槽中進(jìn)行破乳,通過A槽下方的溢流口再流進(jìn)反應(yīng)槽B槽,在反應(yīng)槽B槽中進(jìn)行助濾。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油浮渣污泥處理系統(tǒng),其特征是:所述來料口經(jīng)1號(hào)泵通過第一管路連接反應(yīng)槽的A槽,來料口經(jīng)另一條第二管路與儀表空氣管道相連接,之后再連接至第一管路上,經(jīng)第一管路連接至反應(yīng)槽的A槽;助濾芯劑管路以及破乳劑管路均連接至反應(yīng)槽,其中助濾芯劑管路連接至反應(yīng)槽的B槽,破乳劑管路連接至反應(yīng)槽的A槽;所述反應(yīng)槽分為A槽和B槽,進(jìn)料先流入反應(yīng)槽的A槽,在反應(yīng)槽的A槽中進(jìn)行破乳,通過A槽下方的溢流口再流進(jìn)反應(yīng)槽B槽,在反應(yīng)槽B槽中進(jìn)行助濾。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油浮渣污泥處理系統(tǒng),其特征是:所述反應(yīng)槽的另一端由管路通過2號(hào)泵,再經(jīng)分離液進(jìn)口連接分離罐,分離液進(jìn)口為反應(yīng)槽至分離罐的進(jìn)料管路;分離罐上的排油口通過管路經(jīng)泵與外設(shè)的中轉(zhuǎn)分離罐303B罐相連接,303B罐為新增設(shè)的大的中轉(zhuǎn)分離罐;303B罐通過管道還與蒸餾釜的物料入口相連接,蒸餾釜上部出氣口與冷凝器相連接,蒸餾釜下部出料口通過塔釜采出泵與冷卻器相連接,冷卻器與分層器相連接,分層器與儲(chǔ)油罐相連接,儲(chǔ)油罐的另一端經(jīng)管路連接6號(hào)泵,所述泵為自吸式排污泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油浮渣污泥處理系統(tǒng),其特征是:所述分離罐上的分離液出口通過管路經(jīng)3號(hào)泵與反應(yīng)槽相連接;分離罐上的排泥口通過管路經(jīng)4號(hào)泵與水處理裝置相連接,排泥口為水、泥至水處理裝置的出料管路;水處理裝置再通過管路經(jīng)5號(hào)泵與沉淀池、中繼槽、沖洗泵以及壓濾機(jī)依次相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油浮渣污泥處理系統(tǒng),其特征是:所述分離罐是在罐體內(nèi)設(shè)有溢流管、排油口以及排泥口,在罐體上還設(shè)有蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口、分離液進(jìn)口及分離液出口,在罐體頂部上設(shè)有觀察口;其中:蒸汽進(jìn)口與設(shè)在罐體內(nèi)的蒸汽管路相連接,蒸汽管路的另一端為蒸汽出口;蒸汽管路在罐體內(nèi)呈多個(gè)S型設(shè)置,末端在罐體內(nèi)底部延伸至蒸汽出口;蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口為蒸汽管路,用于分離罐的加熱;分離液進(jìn)口和分離液出口設(shè)在罐體側(cè)面,分離液進(jìn)口與反應(yīng)槽相連接,分離液進(jìn)口為反應(yīng)槽至分離罐的進(jìn)料管路;分離液出口通過管路經(jīng)泵與反應(yīng)槽相連接,分離液出口為分離罐至反應(yīng)槽的藥劑回流管路。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油浮渣污泥處理系統(tǒng),其特征是:所述分離罐,其內(nèi)設(shè)置的溢流管設(shè)在罐體內(nèi)呈L型,使溢流管的上部管口置于罐體的中上部位置,溢流管的下部一端為排油口,使排油口延伸至罐體外部;罐體上部的分離油經(jīng)溢流管上部管口自然流入溢流管中,再經(jīng)排油口排出;所述排油口為出油管路,通過管路經(jīng)泵與外設(shè)的中轉(zhuǎn)分離罐303B罐相連接;
所述303B罐通過管道還與蒸餾釜的物料入口相連接,蒸餾釜上部出氣口與冷凝器相連接,蒸餾釜下部出料口通過塔釜采出泵與冷卻器相連接,冷卻器與分層器相連接,分層器與儲(chǔ)油罐的儲(chǔ)油罐入口相連接,儲(chǔ)油罐另一端的儲(chǔ)油罐第一出口和儲(chǔ)油罐第二出口經(jīng)管路連接6號(hào)泵,將油外運(yùn)。
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