[實用新型]一種易脫模式壓鑄模具

有效

• 申請號: 201721200314.1
• 申請日: 2017-09-18
• 公開（公告）號: CN207255191U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 張作堅
• 申請（專利權）人: 東莞市鴻威精密五金制品有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 東莞市永橋知識產權代理事務所(普通合伙)44400
• 代理人: 何新華

技術領域

本實用新型涉及壓鑄模具技術領域，具體為一種易脫模式壓鑄模具。

背景技術

目前，壓鑄工藝在工業中已得到廣泛的應用，成為汽車、電器儀器、通訊等領域許多零件的重要生產手段，它有成型速度快、工作效率高、環境清潔、產品表面光滑、成型零件復雜多樣等特點，在生產過程中，開模取出零件的時候，如果定模相對零件的摩擦力大于動模對零件的摩擦力，零件就會留在定模，由于定模沒有頂針，而頂針往往設置在動模一側，導致很難將零件從模具定模的型腔中取出，從而影響生產效率，在現有技術中，如申請號為201120518150.3的實用新型專利，包括有定模組件，定模組件的加工面設置有動模組件，定模組件與動模組件之間構成型腔，在動模組件上設置有通孔，通孔內設置有頂針組件，頂針組件在位于型腔內的工作端頭分布有脫模銜接端，該實用新型雖然操作簡單，但是工件的脫模并不順利，不能滿足用戶的使用需求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種易脫模式壓鑄模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種易脫模式壓鑄模具，包括機身，所述機身的底端左右兩側均安裝有支腿，所述機身的內部左端中心處安裝有液壓缸，所述液壓缸的右端安裝有活塞桿，所述活塞桿的右端安裝有動模安裝板，所述機身的內部底端左側安裝有導軌，所述動模安裝板通過滑塊與導軌相連，所述動模安裝板的右端安裝有連接架，所述連接架的右端安裝有動模，所述連接架的右側上下兩端均設有第一彈簧槽，所述動模的左側上下兩端均設有第二彈簧槽，所述第一彈簧槽與第二彈簧槽之間安裝有壓縮彈簧，所述動模的右側上下兩端均安裝有模芯，所述模芯的內部安裝有頂針，所述頂針的左端通過頂板與動模安裝板相連，所述機身的內部右側安裝有定模安裝板，所述定模安裝板的左端安裝有定模，所述定模的內部中心處設有主流道，所述主流道的右側依次貫穿定模、定模安裝板和機身，所述機身的底端右側安裝有出料口。

優選的，所述第一彈簧槽的下方設有滑槽，所述第二彈簧槽的下方安裝有滑桿，所述滑桿的左端插入滑槽的內部，所述滑桿的左端安裝有卡板。

優選的，所述滑桿與滑槽的連接處安裝有滑套。

優選的，所述第二彈簧槽的右端中心處安裝有卡柱。

優選的，所述支腿的底端安裝有墊腳。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該易脫模式壓鑄模具，通過動模、定模和壓縮彈簧的配合，液壓機控制活塞桿從液壓缸的內部伸出，活塞桿帶動動模安裝板向右移動，動模安裝板帶動連接架向右移動，連接架帶動動模向右移動，動模扣住定模，通過主流道向定模和動模之間注入金屬溶液，使工件成型，工件成型后，液壓機控制活塞桿縮回液壓缸的內部，活塞桿帶動動模安裝板向左移動，安裝板帶動連接架向左移動，連接架帶動動模向左移動，模芯帶著工件脫離定模，壓縮彈簧的彈性作用使動模向右移動，動模帶動工件脫離模芯，成型的工件經過脫模掉落到機身的內部底端，從出料口滑出機身，工件的脫模順利，能滿足用戶的使用需求。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型的滑槽結構示意圖；

圖3為本實用新型的模芯結構示意圖。

圖中：1、機身，2、支腿，3、液壓缸，4、活塞桿，5、導軌，6、滑塊，7、出料口，8、動模安裝板，9、連接架，10、壓縮彈簧，11、定模安裝板，12、定模，13、動模，14、模芯，15、頂針，16、主流道，17、墊腳，18、第一彈簧槽，19、第二彈簧槽，20、卡柱，21、滑槽，22、滑桿，23、卡板，24、滑套，25、頂板。

具體實施方式

下面結合說明書附圖和實施例，對本實用新型的具體實施例做進一步詳細描述：