[實用新型]一種具有冷卻功能的鑄軋機裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721196462.0 | 申請日: | 2017-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN207271809U | 公開(公告)日: | 2018-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馮潤生;賀叢國 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇粵阜合金材料有限公司 |
| 主分類號: | B21B27/10 | 分類號: | B21B27/10 |
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| 地址: | 224400 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 冷卻 功能 軋機 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鋁帶生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種具有冷卻功能的鑄軋機裝置。
背景技術(shù)
鑄軋機的關(guān)鍵部分是兩個反向轉(zhuǎn)動的輥子,我們稱之為鑄軋輥,將鋁液結(jié)晶成固態(tài)的鋁帶坯;然后把結(jié)晶成固態(tài)的鋁帶坯進行下壓量軋制;也就是說鋁液從由兩個輥子形成的窄縫中,經(jīng)冷卻成鋁帶坯,并被索引出來卷取成帶坯卷,完成它的生產(chǎn)過程。
公布號為CN102310083A的中國專利申請文件公開了一種鑄軋機偏導(dǎo)輥冷卻水循環(huán)裝置,它包括空心導(dǎo)輥、連接在空心導(dǎo)輥前端的空心軸頭、連接在空心導(dǎo)輥后端的實心軸頭;在空心軸頭上安裝有雙向旋轉(zhuǎn)接頭;雙向旋轉(zhuǎn)接頭上有進水口及回水口;上述技術(shù)方案中可以將冷卻水充分與空心導(dǎo)輥內(nèi)壁接觸,達到較好的冷卻效果。
但是,上述技術(shù)方案中的水冷卻來自輥子內(nèi)部,需要對輥子做密封等處理,導(dǎo)致整個冷卻結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種具有冷卻功能的鑄軋機裝置,其具有對鋁液進行冷卻的結(jié)構(gòu)簡單的特點。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
一種具有冷卻功能的鑄軋機裝置,包括第一鑄軋輥和鋼帶,所述第一鑄軋輥上開設(shè)有供鋁液結(jié)晶的環(huán)形槽,所述第一鑄軋輥外周面與所述鋼帶貼合,所述鋼帶通過助輥機構(gòu)傳動,還包括位于所述第一鑄軋輥下方的蓄水池,所述蓄水池內(nèi)設(shè)有高壓水泵,所述高壓水泵連接有與所述鋼帶同側(cè)設(shè)置的出水管,所述出水管的另一端連接有朝向所述鋼帶與所述第一鑄軋輥接觸區(qū)域的噴頭。
通過采用上述技術(shù)方案,鋼帶通過助輥機構(gòu)傳動,第一鑄軋輥通過鋼帶與助輥機構(gòu)進行反向轉(zhuǎn)動,通過鋼帶蓋合環(huán)形槽實現(xiàn)鋁液成型為鋁帶坯的過程,噴頭對鋼帶進行冷卻,鋼帶吸收鋁液的熱量,從而使鋁液冷卻為鋁帶坯,實現(xiàn)生產(chǎn)過程。
進一步地,所述噴頭包括若干個互相平行的冷卻管,所述冷卻管上朝向所述第一鑄軋輥設(shè)有若干冷卻噴水孔,所述冷卻管圍繞所述第一鑄軋輥設(shè)置。
通過采用上述技術(shù)方案,設(shè)置若干個互相平行的冷卻管,可以實現(xiàn)冷卻用水對整個鋼帶與鋁液接觸位置區(qū)域的全覆蓋,從而可以更快速的實現(xiàn)鋁液的降溫。
進一步地,所述噴頭還包括設(shè)置在最上方的所述冷卻管上的預(yù)冷管,所述預(yù)冷管上設(shè)有朝向所述鋼帶與所述第一鑄軋輥接觸的上方位置的預(yù)冷噴水孔。
通過采用上述技術(shù)方案,設(shè)置預(yù)冷管,可以實現(xiàn)提前對將要接觸鋁液的鋼帶進行降溫,可以更好的起到冷卻的效果。
進一步地,所述蓄水池內(nèi)設(shè)有覆蓋其開口的過濾網(wǎng)。
通過采用上述技術(shù)方案,在鋁帶坯的制作過程中,一部分鋁渣會從鋼帶上掉落,過濾網(wǎng)可以將鋁渣進行過濾,防止鋁渣等雜質(zhì)從蓄水池下側(cè)進入高壓水泵內(nèi),從而保證冷卻管和預(yù)冷管的噴水效果。
進一步地,所述蓄水池內(nèi)壁上位于所述過濾網(wǎng)上方設(shè)有與水源相連的進水管。
通過采用上述技術(shù)方案,在對鋁液進行冷卻過程中,一部分水會因此被蒸發(fā),因此間隔一段時間需要對蓄水池進行補充水量,保持整個冷卻管與預(yù)冷管的正常運行。
進一步地,還包括固定設(shè)置在地面的第一支撐座,所述第一支撐座上轉(zhuǎn)動連接有助輥架,所述助輥機構(gòu)包括第一助輥,所述助輥架一端連接于所述第一助輥,所述助輥架另一端連接有液壓缸。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要更換鋼帶時,通過液壓缸升降調(diào)整第一助輥的位置,調(diào)松鋼帶的松緊度,從而可以方便的將廢舊的鋼帶拆卸下來,更換成新的鋼帶。
進一步地,所述出水管與所述噴頭可拆卸連接。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要更換鋼帶時,可以將冷卻管與預(yù)冷管從出水管上拆下,從而將冷卻管與預(yù)冷管遠離第一鑄軋輥,因此在更換鋼帶過程中不會誤傷冷卻管和預(yù)冷管。
進一步地,還包括固定設(shè)置在地面的清掃器,所述清掃器緊貼在所述鋼帶上。
通過采用上述技術(shù)方案,在鋁到坯的生產(chǎn)過程中,有部分鋁渣會隨鋼帶進行傳動,影響后續(xù)鋁帶坯的質(zhì)量,清掃器可以將鋼帶上殘留的鋁渣清理干凈。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
1、通過在第一鑄軋輥上設(shè)置環(huán)形槽以及設(shè)置與第一鑄軋輥轉(zhuǎn)動方向相反的助輥機構(gòu)、冷卻管和預(yù)冷管,起到對鋁液進行冷卻結(jié)晶成為鋁帶坯的效果;
2、通過設(shè)置可調(diào)節(jié)位置的第一助輥的結(jié)構(gòu),可以調(diào)節(jié)鋼帶的松緊,起到方便更換鋼帶的效果。
附圖說明
圖1為具有冷卻功能的鑄軋機裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為第一鑄軋輥和助輥機構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為蓄水池部分的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
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