[實用新型]高阻隔聚烯烴共擠薄膜

有效

• 申請號: 201721194214.2
• 申請日: 2017-09-18
• 公開（公告）號: CN207772560U
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發明（設計）人: 俞曉康;鄭飛
• 申請（專利權）人: 杭州中誠塑料包裝有限公司
• 主分類號: B32B27/32
• 分類號: B32B27/32;B32B27/06;B32B27/18;B32B33/00
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

本實用新型公開了高阻隔聚烯烴共擠薄膜，包括依次設置的表層、主層、熱封層，其特征在于所述表層和熱封層均為聚烯烴樹脂層，所述主層為聚烯烴樹脂復合層，所述聚烯烴樹脂復合層為聚烯烴樹脂層內復合一定比例的阻隔性母粒。本實用新型結構簡單、設計合理，表層可同PET等復合，主層阻隔性母粒的設置，可對酸、堿、辛、辣及溶劑滲透具有優良的阻隔性能，且成本低，能替代傳統的PA、EVOH等高成本的阻隔性共擠薄膜。

技術領域

本實用新型屬于包裝膜技術領域，具體涉及一種高阻隔聚烯烴共擠薄膜。

背景技術

具有阻隔性的塑料軟包裝已經廣泛應用于多個領域的產品包裝中，比如鋁箔、鍍鋁薄膜、乙烯-聚乙烯醇共聚物薄膜等，上述各種材料存在各自的優缺點，不能同時對酸、堿、辛、辣及溶劑滲透起到較好的阻隔性能，另外，現有的阻隔性共擠薄膜大多制作成本較高，增加包裝成本；設備投入高，需1000萬元/臺以上，5-9層結構；生產工藝復雜，成品率低；主要原料依賴進口。

實用新型內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于設計提供一種高阻隔聚烯烴共擠薄膜。

所述的高阻隔聚烯烴共擠薄膜，包括依次設置的表層、主層、熱封層，其特征在于所述表層和熱封層均為聚烯烴樹脂層，所述主層為聚烯烴樹脂復合層，所述聚烯烴樹脂復合層為聚烯烴樹脂層內復合一定比例的阻隔性母粒。

所述的高阻隔聚烯烴共擠薄膜，其特征在于所述阻隔性母粒占主層聚烯烴樹脂層總量的5-8%，且阻隔性母粒均勻分布在主層內。

所述的高阻隔聚烯烴共擠薄膜，其特征在于阻隔性母粒為無機阻隔型，阻隔性母粒的粒徑為8-10μm。

所述的高阻隔聚烯烴共擠薄膜，其特征在于所述阻隔性母粒的形狀為球形。

所述的高阻隔聚烯烴共擠薄膜，其特征在于所述表層的厚度為20-25μm，主層的厚度為30-40μm，熱封層的厚度為20-25μm。

所述的高阻隔聚烯烴共擠薄膜，其特征在于所述表層的厚度為23μm，主層的厚度為25μm，熱封層的厚度為23μm。

本實用新型結構簡單、設計合理，表層可同PET鋁箔等復合，主層阻隔性母粒的設置，可對酸、堿、辛、辣及溶劑滲透具有優良的阻隔性能，且成本低，能替代傳統的PA、EVOH等高成本的阻隔性共擠薄膜。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型層狀結構示意圖。

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步詳細說明，并給出具體實施方式。

如圖1-2所示，本實用新型高阻隔聚烯烴共擠薄膜，主要用于酸辣食品如泡菜以及農藥乳劑等的包裝，包括依次設置的表層1、主層2、熱封層3，表層1和熱封層3均為聚烯烴樹脂層，主層2為聚烯烴樹脂復合層，該聚烯烴樹脂復合層為聚烯烴樹脂層內復合一定比例的阻隔性母粒4。具體為阻隔性母粒4占主層聚烯烴樹脂層總量的5-8%，且阻隔性母粒4均勻分布在主層內，阻隔性母粒4為無機阻隔型，阻隔性母粒4的粒徑為8-10μm，阻隔性母粒4的形狀為球形，其中，表層1的厚度為20-25μm，優選23μm；主層2的厚度為30-40μm，優選25μm；熱封層3的厚度為20-25μm，優選23μm。

該高阻隔聚烯烴共擠薄膜通過三層共劑吹塑或流延生產工藝制得，表層1可同PET復合，主層2通過添加一定比例的阻隔性母粒，采用本申請特定形狀及粒徑的無機物，可同時對酸、堿、辛、辣及溶劑滲透具有優良的阻隔性能，且成本低，能替代傳統的PA、EVOH等高成本的阻隔性共擠薄膜；熱封層3為聚烯烴樹脂層，具備抗污染熱封之特性。