[實用新型]一種外熱式回轉炭化爐有效
| 申請號: | 201721191931.X | 申請日: | 2017-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN207418658U | 公開(公告)日: | 2018-05-29 |
| 發明(設計)人: | 付興國;楊德勝;趙廣輝;潘東;田然 | 申請(專利權)人: | 北京三聚綠能科技有限公司 |
| 主分類號: | C10B1/06 | 分類號: | C10B1/06;C10B53/00 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 100080 北京市海淀區人*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 加熱區 燃燒噴嘴 回轉炭化爐 生物質原料 外壁相切 內筒體 外熱式 熱解 均勻間隔設置 燃料燃燒效率 熱量利用效率 應用技術領域 本實用新型 生物質炭化 溫度一致 均一性 能源化 炭化爐 外筒體 溫度場 內筒 外焰 氧氣 體內 保證 分割 | ||
本實用新型屬于生物質炭化及其能源化應用技術領域,公開了一種外熱式回轉炭化爐。該炭化爐通過將加熱區分割為若干段,并在與每段加熱區相對應的外筒體上均勻間隔設置至少二個燃燒噴嘴,且燃燒噴嘴的軸線與內筒體的外壁相切,這樣設置就延長了火焰在加熱區的長度,維持加熱區上下溫度一致,保證內筒體內溫度場的均一性,提高了生物質原料的熱解效果;再者,延長了火焰在加熱區的長度,增加火焰與氧氣的接觸程度,提高了燃料燃燒效率;最后,燃燒噴嘴的軸線與內筒體的外壁相切還可充分利用較高溫度的外焰,提高熱量利用效率,保證了生物質原料熱解效果。
技術領域
本實用新型屬于生物質炭化及其能源化應用技術領域,具體涉及一種外熱式回轉種炭化爐。
背景技術
生物質炭化技術是生物質熱化學轉化技術中的一種,其是將切碎或成型后的生物質原料,在限氧或絕氧環境下加熱升溫引起分子內部分解,進而形成生物炭、生物油和不可冷凝氣體產物的過程。生物質炭可作為高品質能源、土壤改良劑,也可作為還原劑、肥料緩釋載體和二氧化碳封存劑等,已廣泛應用于固碳減排、水源凈化、重金屬吸附和土壤改良等領域。其可在一定程度上為氣候變化、環境污染和土壤功能退化等全球關切的熱點問題提供解決方案,故生物炭的生產和應用已引起國內外廣泛關注。
目前,生物質炭化用爐主要采用內熱式回轉炭化爐和外熱式回轉炭化爐,其中外熱式回轉炭化爐因加熱介質不直接與生物質接觸,便于控制炭化溫度,故得到了廣泛的應用。現有技術采用外熱式回轉炭化爐時,一般是設置加熱區,通過在加熱區內點燃可燃氣體,加熱炭化爐。這樣的話就難以精確控制炭化爐各段的溫度。
為了能精確控制炭化爐各段的溫度,現有技術對炭化爐進行了分段控溫。比如中國專利文獻CN205710573U公開了一種分段外熱回轉式炭化爐,該技術便是將炭化爐分段加熱,便于控制炭化爐各段溫度。但該技術是通過在內筒體下方相應段分別設置燃燒器,利用燃燒器產生的高溫熱煙氣進入相應段內,向內筒體內供熱。高溫熱煙氣在上升過程中與內筒體接觸換熱,溫度下降,也即沿煙氣上升方向存在一個溫度梯度,這樣就難以保證炭化爐內部溫度場的均一性,降低了生物炭品質;另外,上述設置也不利于提高燃料的燃燒效率,浪費了可燃氣體,同時降低了生物質的炭化效果。
實用新型內容
為此,本實用新型所要解決的是現有外熱回轉式炭化爐內部溫度場的均一性差的缺陷,進而提供一種內部溫度場均一、控溫精度高、生物質炭品質高、燃料燃燒效率高的外熱式回轉炭化爐。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案如下:
本實用新型所提供的外熱式回轉炭化爐,包括外筒體和嵌套其內的內筒體,所述外筒體和所述內筒體間形成加熱區;
沿所述內筒體軸向,間隔設置若干套設于其上、且位于所述加熱區的分割環,以將所述加熱區分割為若干段;
沿所述外筒體的周向方向,在與每段加熱區相對應的外筒體上均勻間隔設置至少二個燃燒噴嘴,所述燃燒噴嘴的軸線與所述內筒體的外壁相切。
進一步地,所述燃燒噴嘴的軸線和所述外筒體外側壁的交點處的切線與其的銳夾角α為50°≤α≤60°。
優選地,所述銳夾角α為55°。
進一步地,所述內筒體的進料端設置進氣口,所述進氣口與惰性氣體供應裝置連通。
進一步地,還包括若干抄料板,間隔設置于所述內筒體內壁上,其包括依次連接的直段和傾斜段,兩者間的夾角β為130°≤β≤140°,所述直段的長度小于所述傾斜段的長度。
進一步地,所述直段的長度為所述傾斜段的長度的2/5-4/5。
進一步地,還包括沉降裝置,與所述內筒體的出料端密封連接,且在豎直方向上,所述沉降裝置內部具有物料分離通道,沿生物質熱解氣上升方向,所述物料分離通道的內徑變大。
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