[實用新型]全自動氣體充裝機

有效

• 申請號: 201721190258.8
• 申請日: 2017-09-16
• 公開（公告）號: CN207196074U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 陽小紅
• 申請（專利權）人: 陽小紅
• 主分類號: F17C6/00
• 分類號: F17C6/00;F17C5/06;F17C13/00;F17C13/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及充氣技術領域，具體而言，涉及一種全自動氣體充裝機。

背景技術

相關技術中，對氣瓶充氣通常采用人工進行操作，其工作強度高、效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種全自動氣體充裝機，該全自動氣體充裝機的結構合理，其能高效對氣瓶進行充氣，工作效率高。

本實用新型的實施例是這樣實現的：一種全自動氣體充裝機，包括機架、電機、角度分割器、轉盤、多個氣瓶模具、用于投放氣瓶的料槽、裝蓋組件、注氣組件、抓取組件以及分離組件；

所述轉盤可轉動的設置于所述機架上，所述電機的輸出軸和所述角度分割器的輸入端相連，所述角度分割器的輸出端與所述轉盤相連，所述電機用于驅動所述轉盤轉動；

多個所述氣瓶模具均勻且可活動地設在所述轉盤的周向，所述料槽安裝于所述機架且所述料槽的出口端選擇性地與所述氣瓶模具對應，所述裝蓋組件用于將瓶蓋安裝在所述氣瓶上，所述注氣組件用于對所述氣瓶進行充氣，所述抓取組件用于對充氣后的所述氣瓶進行抓取且將所述氣瓶抓取至所述分離組件；

所述料槽、所述裝蓋組件、所述注氣組件、所述抓取組件和所述分離組件依次分布在所述轉盤的周向。

本實用新型可選的實施例中所述料槽包括連通的第一段和第二段，所述第一段為弧線段，所述第二段為直線段，所述第二段的出口與所述氣瓶模具選擇性地對應。

本實用新型可選的實施例中所述全自動氣體充裝機還包括整形組件，所述整形組件位于所述料槽與所述裝蓋組件之間，所述整形組件包括固定部和第一氣缸，所述固定部固定設置于所述機架且位于所述轉盤的一側，所述固定部與所述氣瓶的瓶口相匹配，所述第一氣缸設置于所述轉盤的另一側且用于推動所述氣瓶模具靠近或者遠離所述固定部。

本實用新型可選的實施例中所述裝蓋組件包括第二氣缸、連接板和吸嘴；

所述第二氣缸固定設置于所述機架，所述連接板的一端與所述第二氣缸的活塞桿連接，所述連接板的另一端與所述吸嘴連接，所述吸嘴朝向所述轉盤延伸；

所述第二氣缸用于驅動所述吸嘴靠近或者遠離所述轉盤。

本實用新型可選的實施例中所述全自動氣體充裝機還包括固定板和兩塊支撐板；

兩塊所述支撐板對應設置于所述機架的兩側，所述固定板的一端與其中一塊所述支撐板相連，所述固定板的另一端與另外一塊所述支撐板相連，所述轉盤位于所述固定板和兩塊所述支撐板圍合的區域內，所述第二氣缸安裝于所述固定板上。

本實用新型可選的實施例中所述注氣組件包括第一油缸、第二油缸以及注氣接頭；

所述注氣接頭用于向所述氣瓶內注氣；

所述第一油缸設置于所述機架且位于所述轉盤的一側，所述第二油缸設置于所述機架且位于所述轉盤的另一側；

所述第一油缸和所述第二油缸用于對所述氣瓶與瓶蓋進行壓緊。

本實用新型可選的實施例中所述抓取組件包括支架、第三氣缸、第六氣缸和氣瓶抓手；

所述支架的數量為兩個且兩個所述支架相對設置于所述固定板的遠離所述轉盤的一側，所述第六氣缸設置于兩個所述支架之間，所述第三氣缸與所述第六氣缸相連且用于控制所述氣瓶抓手，所述氣瓶抓手用于對所述氣瓶進行夾取，所述第六氣缸用于控制所述氣瓶抓手沿平行于所述轉盤所在平面的方向往復移動。

本實用新型可選的實施例中，所述分離組件包括第四氣缸、第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第五氣缸；

所述第四氣缸固定設置于所述機架，所述第二滑槽和所述第三滑槽均設置于所述機架，所述第一滑槽、所述第二滑槽和所述第三滑槽均呈傾斜狀且具有用于所述氣瓶滑落的通道，所述第四氣缸與所述第一滑槽相連，所述第四氣缸用于控制所述第一滑槽與所述第二滑槽連通或者錯開；

所述第三滑槽與所述第二滑槽分布在所述轉盤的周向且相鄰設置，所述第五氣缸設置于所述機架且與所述第三滑槽相連，所述第五氣缸用于控制所述第三滑槽靠近或者遠離所述轉盤。

本實用新型實施例的有益效果是：該全自動氣體充裝機的結構簡單、合理，實用性強，其工作效率高，單位時間產出量大，有利于節約成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的全自動氣體充裝機的結構示意圖；