[實用新型]一種塑膠制品注塑成型裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721179084.5
• 申請日: 2017-09-14
• 公開（公告）號: CN207432711U
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林再光
• 申請（專利權(quán)）人: 揭陽市越興實業(yè)有限公司
• 主分類號: B29C45/60
• 分類號: B29C45/60;B29C45/74
• 代理公司: 汕頭市南粵專利商標(biāo)事務(wù)所(特殊普通合伙) 44301
• 代理人: 余建國

本實用新型涉及塑膠制品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種塑膠制品注塑成型裝置。其包括機座、安裝于機座上的射料座、與射料座連接的射料管；所述的射料管包括注塑螺桿以及設(shè)置套于注塑螺桿外的料筒與射出管，與料筒起始端相連通的入料料斗，料筒終末端設(shè)置有帶有射出噴頭的射出管，料筒內(nèi)的注塑螺桿自起始端至終末端依次為入料段、壓縮段、均化段、射出段，入料料斗出口指向入料段，加熱裝置套設(shè)于料筒外并對應(yīng)位于壓縮段、均化段處；射出段設(shè)置于射出管內(nèi)，入料段和壓縮段的螺距為均化段和射出段螺距的0.3?0.5倍。其射出塑料熔融體過程穩(wěn)定，制成的注塑產(chǎn)品無出現(xiàn)空泡現(xiàn)象。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及塑膠制品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種塑膠制品注塑成型裝置。

背景技術(shù)

注塑成型工藝是一種廣泛運用于塑料制品生產(chǎn)的加工工藝，其主要通過將塑料熔融體以恒定壓力下注入到模具內(nèi)部，并使之定形，該工序的關(guān)鍵控制點在于射料的穩(wěn)定性，以避免塑料熔融體中的空泡影響成品產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，射料穩(wěn)定性主要受熔融體材料的性質(zhì)均一性，供料過程穩(wěn)定性，出口射流的平滑性的影響。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種塑膠制品注塑成型裝置。其射出塑料熔融體過程穩(wěn)定，制成的注塑產(chǎn)品無出現(xiàn)空泡現(xiàn)象。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)手段加以實施：

一種塑膠制品注塑成型裝置，包括機座、安裝于機座上的射料座、與射料座連接的射料管；所述的射料管包括注塑螺桿以及設(shè)置套于注塑螺桿外的料筒與射出管，與料筒起始端相連通的入料料斗，料筒終末端設(shè)置有帶有射出噴頭的射出管，料筒內(nèi)的注塑螺桿自起始端至終末端依次為入料段、壓縮段、均化段、射出段，入料料斗出口指向入料段，加熱裝置套設(shè)于料筒外并對應(yīng)位于壓縮段、均化段處；射出段設(shè)置于射出管內(nèi)，入料段和壓縮段的螺距為均化段和射出段螺距的0.3-0.5倍。

上述技術(shù)方案中，所述的入料段和壓縮段的長度與均化段的長度等長，射出段的長度介于均化段長度的二分之一到三分之二。

上述技術(shù)方案中，所述的料筒出口逐漸收斂并與射出管入口對接。

進一步的，所述的射出管的管徑為料筒管徑的0.3-0.5倍。

上述技術(shù)方案中，所述的加熱裝置自起始端向終末端，依次分為升溫區(qū)、加熱區(qū)、保溫區(qū)，所述的升溫區(qū)、加熱區(qū)、保溫區(qū)對應(yīng)設(shè)置于壓縮段前端、壓縮段后段與均化段前段、均化段后段外。

進一步的，所述的加熱裝置的發(fā)熱區(qū)為感應(yīng)線圈，所述的升溫區(qū)、保溫區(qū)的感應(yīng)線圈密度為加熱區(qū)線圈密度的0.3-0.5倍。

作為一種有效的實施方案，所述的注塑螺桿的末段設(shè)置有止逆環(huán)。

進一步的，所述的注塑螺桿最末端設(shè)置有混煉頭。

本實用新型至少具有以下有益之處：

1.由于塑料顆粒在料筒內(nèi)并非呈顆粒間無相對運動的固體床，需要考慮推進過程中塑料顆粒與螺槽表面的相對摩擦以及塑料顆粒之間的分層翻滾現(xiàn)象，通過設(shè)置注塑螺桿合理的螺距，由大螺距在入料段至壓縮段逐漸加熱為無空泡的固體床，再通過小螺距的均化段進行進一步壓縮，是熔融體進一步混煉均勻，并由射流管內(nèi)的同等的小螺距射出段排出，熔融體射流過程穩(wěn)定平滑，不出現(xiàn)空泡現(xiàn)象；

2.當(dāng)設(shè)置加熱區(qū)于壓縮段后段與均化段前段時，含有熔膜的塑料顆粒自大螺距的壓縮段被擠壓到小螺距的均化段時，能夠更有效的實現(xiàn)混合均勻，減小熔融體之間的摩擦和輸送穩(wěn)定性的作用；當(dāng)采用感應(yīng)線圈作為加熱裝置的發(fā)熱器時，設(shè)置升溫區(qū)、保溫區(qū)的感應(yīng)線圈密度為加熱區(qū)線圈密度的0.3-0.5倍，更有利于含有熔膜的塑料顆粒自大螺距的壓縮段被擠壓到小螺距的均化段時能夠得到充分加熱；