[實(shí)用新型]一種液壓張緊器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721175594.5 | 申請日: | 2017-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN207161642U | 公開(公告)日: | 2018-03-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江慶源車業(yè)部件有限公司 |
| 主分類號: | F16H7/08 | 分類號: | F16H7/08 |
| 代理公司: | 瑞安市翔東知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所33222 | 代理人: | 黃偉丹 |
| 地址: | 325200 浙江省溫州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 液壓 張緊器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及的是一種液壓張緊器,特別涉及的是一種用于汽車皮帶張緊的液壓張緊器。
背景技術(shù)
皮帶張緊器用于漲緊汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)皮帶,使皮帶保持適當(dāng)?shù)膹埦o力,避免皮帶打滑,補(bǔ)償皮帶磨損、老化后引起的伸長量。傳統(tǒng)的液壓張緊器的液壓機(jī)構(gòu)和張緊擺臂獨(dú)立設(shè)置,存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜,占用空間大,維護(hù)難度大的問題。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種加工更加簡易、占用空間小,便于維護(hù)的液壓張緊器。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:該種液壓張緊器,包括有皮帶輪、張緊擺臂及芯軸,所述皮帶輪安裝在張緊擺臂的一端,且所述皮帶輪與張緊擺臂之間設(shè)置有軸承,所述張緊擺臂的另一端設(shè)置軸孔,所述軸孔內(nèi)設(shè)置有軸套,所述芯軸安裝在塑料軸套內(nèi),其特征在于所述張緊擺臂上開設(shè)有用于安裝液壓機(jī)構(gòu)的安裝腔,所述安裝腔相對皮帶輪徑向設(shè)置,所述液壓機(jī)構(gòu)包括有套筒、直壓彈簧、導(dǎo)向墊、油封及活塞桿,所述導(dǎo)向墊、油封及套筒設(shè)置在安裝腔內(nèi),所述直壓彈簧套設(shè)在套筒外,且所述直壓彈簧的一端與安裝腔的底面接觸,另一端與導(dǎo)向墊接觸,所述套筒內(nèi)設(shè)置有液壓油、彈簧及活塞,所述活塞桿的一端與活塞連接,所述活塞桿的另一端依次穿過導(dǎo)向墊和油封置于張緊擺臂外,且活塞桿暴露在外的該端開設(shè)有與插銷相匹配的插銷孔。
所述軸承為非標(biāo)軸承,且所述皮帶輪與軸承連為一體。
本實(shí)用新型的液壓機(jī)構(gòu)與張緊擺臂結(jié)合為一體,與傳統(tǒng)的液壓張緊器相比結(jié)構(gòu)精簡,加工簡易,整體占用空間小,解決了汽車上空間有限的難題,如此便于更換、維護(hù)零部件。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型沿圖1A-A線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的有關(guān)細(xì)節(jié)。參照附圖,該種液壓張緊器,包括有皮帶輪1、張緊擺臂2及芯軸13,所述皮帶輪1安裝在張緊擺臂2的一端,且所述皮帶輪1與張緊擺臂之間設(shè)置有軸承14,本實(shí)施例中,所述軸承14為非標(biāo)軸承,且所述皮帶輪1與軸承14連為一體,皮帶輪1與非標(biāo)軸承14的配合效果更好,不僅降低了皮帶輪1的生產(chǎn)難度,而且穩(wěn)定性更高,皮帶輪1徑向跳動(dòng)與軸向跳動(dòng)小,皮帶輪1的使用壽命更長久;所述張緊擺臂2的另一端設(shè)置軸孔,所述軸孔內(nèi)設(shè)置有軸套12,所述芯軸13安裝在軸套12內(nèi),所述張緊擺臂2上開設(shè)有用于安裝液壓機(jī)構(gòu)的安裝腔3,所述安裝腔3相對皮帶輪1徑向設(shè)置,所述液壓機(jī)構(gòu)包括有套筒5、直壓彈簧4、導(dǎo)向墊10、油封9及活塞桿11,所述導(dǎo)向墊10、油封9及套筒5設(shè)置在安裝腔3內(nèi),所述直壓彈簧套4設(shè)在套筒5外,且所述直壓彈簧4的一端與安裝腔3的底面接觸,另一端與導(dǎo)向墊10接觸,所述套筒5內(nèi)設(shè)置有液壓油7、彈簧6及活塞8;所述活塞桿11采用35CrMo材料,表面淬火處理,硬度達(dá)到HRC40-50,活塞桿11的強(qiáng)度得到了提高,保證了產(chǎn)品質(zhì)量和壽命,所述活塞桿11的一端與活塞8連接,所述活塞桿11的另一端依次穿過導(dǎo)向墊10和油封9置于張緊擺臂2外,且活塞桿11暴露在外的該端開設(shè)有與插銷16相匹配的插銷孔15,在裝車前,所述插銷16插入插銷孔15內(nèi),彈簧6處于受壓狀態(tài),裝車后,將插銷16拔出,活塞桿11不受約束,彈簧6推動(dòng)活塞8在套筒5內(nèi)移動(dòng),帶動(dòng)活塞桿11向安裝腔3外移動(dòng)。
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