[實用新型]一種新型轉向節鑄造模具加熱爐

有效

• 申請號: 201721172408.2
• 申請日: 2017-09-13
• 公開（公告）號: CN207525282U
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 閆燚
• 申請（專利權）人: 東莞市金點模具塑膠有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D1/42
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 肖平安

本實用新型公開了一種新型轉向節鑄造模具加熱爐，主要由感應加熱爐和輥道輸送機構成，所述感應加熱爐主要由爐體以及配電器構成，其中爐體包括爐殼以及料筒，料筒呈圓筒狀結構，且料筒兩端開口并呈水平設置，本實用新型利用抽風機將料筒內的高溫氣體抽出，此時轉動轉軸使得保溫罩位于已送出的模具上方，此時由抽氣管送來的高溫氣體進入保溫罩內，而保溫罩內的高溫環境可以實現對工件的后期保溫，此時對于等待龍門吊的工位來說，整個回熱設備降低了模具的降溫速度，在一定時間內避免了模具需要二次加熱的情況，因此降低了能源損耗。

技術領域

本實用新型涉及鑄造領域，尤其是涉及一種新型轉向節鑄造模具加熱爐。

背景技術

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700～前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。

轉向節鑄造模具在使用前需要被預熱，但是由于模具重量很重，傳統的廠家龍門吊數量少，因此容易出現已加熱模具需要長時間等待，從而造成了大量熱量散發，因此需要后期二次加熱，從而造成了能源損耗。

實用新型內容

本實用新型為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術方案。

一種新型轉向節鑄造模具加熱爐，主要由感應加熱爐和輥道輸送機構成，所述感應加熱爐主要由爐體以及配電器構成，其中爐體包括爐殼以及料筒，料筒呈圓筒狀結構，且料筒兩端開口并呈水平設置，料筒采用金屬支架焊接固定在爐殼的內側，且料筒左右端均位于爐殼的外側位置，且料筒的外部套有保溫隔熱套，利用保溫隔熱套降低料筒朝外界輻射散熱量；所述保溫隔熱套的外側繞卷有感應線圈，且感應線圈電性連接配電器；利用感應加熱爐對料筒內的鑄鐵模具進行感應加熱，感應加熱相對于傳統的灼燒加熱來說，整個加熱面更廣，加熱更局域，避免模具局部受熱發生變形；所述輥道輸送機呈左右水平輸送向，且輥道輸送機的右端從料筒的左端穿入并從料筒的右端穿出，通過吊裝的形式將模具吊運至輥道輸送機的左側位置，此時在輥道輸送機的作用下將模具送入感應加熱爐內實現感應加熱，經感應加熱爐預熱后的模具在吊裝的形式下再送入相應的工位；所述輥道輸送機的右端部螺絲固定有軸座，且所述軸座的軸孔內插有一豎直設置的轉軸，轉軸在軸座的作用下實現轉動；所述轉軸的頂部焊接固定有保溫罩，所述保溫罩內部中空且底部開口，保溫罩的頂面進氣口處螺紋接有進氣嘴，且進氣嘴固定插接有軟管制成的抽氣管，抽氣管的另一端接在料筒的排氣口上，抽氣管上串聯接入有抽風機，利用抽風機將料筒內的高溫氣體抽出，此時轉動轉軸使得保溫罩位于已送出的模具上方，此時由抽氣管送來的高溫氣體進入保溫罩內，而保溫罩內的高溫環境可以實現對工件的后期保溫，此時對于等待龍門吊的工位來說，整個回熱設備降低了模具的降溫速度，在一定時間內避免了模具需要二次加熱的情況，因此降低了能源損耗；所述料筒的內壁上螺絲固定有多根呈徑向分布的防撞金屬條，利用防撞金屬條降低模具在輸送過程中對料筒造成撞擊而破損，而防撞金屬條則可以方便更換，同時在加熱模具的過程中，防撞金屬條也可被感應加熱，此時在后期余熱利用時，防撞金屬條起到局部儲熱的功能，防止保溫罩的內部保溫環境在短時間內就出現余熱損耗殆盡。

作為本實用新型進一步的方案：所述抽氣管上安裝有氣閥，利用氣閥控制抽氣管的通斷。

作為本實用新型進一步的方案：所述抽氣管的外壁上也套有保溫隔熱套。

作為本實用新型進一步的方案：所述保溫罩采用不銹鋼材質制成。

作為本實用新型進一步的方案：所述保溫罩的內壁上貼合有保溫板。