[實用新型]一種制動鉗體吹掃裝置

有效

• 申請號: 201721164830.3
• 申請日: 2017-09-12
• 公開（公告）號: CN207254854U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 張滬寧
• 申請（專利權）人: 天合汽車安全技術(張家港)有限公司
• 主分類號: B08B5/02
• 分類號: B08B5/02;B08B13/00
• 代理公司: 上海順華專利代理有限責任公司31203
• 代理人: 顧雯

技術領域

本實用新型屬于鉗體吹掃技術領域，具體涉及一種制動鉗體吹掃裝置。

背景技術

制動鉗體機加后，鉗體表面、缸孔、密封槽、防塵槽會存在鐵屑及大量切削液，普通的處理方法是人工用氣槍逐一吹干凈。但每臺加工中心每個循環可生產四個工件，普通的處理方法不僅浪費人工、加大了工人的工作量，而且單個產品加工時間加長，沒有足夠的時間確認工件質量。

實用新型內容

本實用新型是為解決上述問題而進行的，提供了一種可同時對四個制動鉗體進行吹掃處理的制動鉗體吹掃裝置。為了達到上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

本實用新型提供的制動鉗體吹掃裝置，具有這樣的技術特征：具有框架部；吹掃部，設置在框架部的上半部分內，包括工件旋轉機構以及吹掃機構，工件旋轉機構包括蝸輪蝸桿旋轉組件以及多個安裝在蝸輪蝸桿旋轉組件上的鉗體安裝盤；吹掃機構包括安裝在每個鉗體安裝盤上的缸孔噴嘴，以及安裝在側壁上并且分別與制動鉗體一一對應的側噴嘴組；碎屑收集部，設置在所述吹掃部的下方，底部安裝有多孔過濾底板；廢液收集部，設置在碎屑收集部的下方，底部安裝有廢液排放閥；驅動部，設置在框架部的側端，包括驅動所述蝸輪蝸桿旋轉組件旋轉的電機以及電機驅動組件。

進一步，在本實用新型提供的制動鉗體吹掃裝置中，框架部的底端對稱安裝有四個萬向輪。

進一步，在本實用新型提供的制動鉗體吹掃裝置中，吹掃部的上側板為上翻蓋板，前側板通過螺釘安裝在框架部上。

進一步，在本實用新型提供的制動鉗體吹掃裝置中，蝸輪蝸桿旋轉組件包括與電機連接的蝸桿以及間隔安裝在蝸桿上的四個渦輪。四個鉗體安裝盤分別對應安裝在四個渦輪上。

進一步，在本實用新型提供的制動鉗體吹掃裝置中，鉗體安裝盤的中心位置上安裝有缸孔噴嘴，缸孔噴嘴周邊安裝有多個鉗體定位桿安裝孔。

進一步，在本實用新型提供的制動鉗體吹掃裝置中，鉗體定位桿包括基桿、定位銷以及鎖緊螺母，基桿的下端與鉗體定位桿安裝孔，上端與定位銷螺紋連接，并通過鎖緊螺母進行鎖定。

進一步，在本實用新型提供的制動鉗體吹掃裝置中，每個側噴嘴組由上下排列的十一個側噴嘴組成，最上面三個側噴嘴朝斜下方噴射，第四至第七個側噴嘴水平噴射，第八至十一個噴嘴朝斜上方噴射。

進一步，在本實用新型提供的制動鉗體吹掃裝置中，碎屑收集部呈抽屜狀。

進一步，在本實用新型提供的制動鉗體吹掃裝置中，驅動部的箱體上設置有電機啟動按鈕、電機停止按鈕以及電源指示燈。

實用新型的作用與效果

根據本實用新型提供的制動鉗體吹掃裝置，加工中心生產的四臺制定鉗體可同時放置在吹掃部中的四個鉗體安裝盤上，并在蝸輪蝸桿旋轉組件的帶動下進行圓周運動，與此同時吹掃機構中的缸孔噴嘴和側噴嘴組同時對鉗體的內外進行吹掃，不僅完全省去人工的吹掃，而且吹掃效果覆蓋工件全部位置，不會產生遺漏未吹到區域，員工有充足的時間對工件進行認真的質量目視檢查，產品質量大大提高，客戶抱怨明顯減少，大大提高了公司的競爭力。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中的制動鉗體吹掃裝置的主視圖；

圖2是本實用新型實施例中的制動鉗體吹掃裝置的透視結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例中的制動鉗體吹掃裝置的立體結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例中的鉗體安裝盤的結構示意圖；

圖5是本實用新型實施例中的鉗體定位桿的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例和附圖對本實用新型進行詳細描述。但下列實施例不應看作對本實用新型范圍的限制。

圖1是本實用新型實施例中的制動鉗體吹掃裝置的主視圖；圖2是本實用新型實施例中的制動鉗體吹掃裝置的透視結構示意圖；圖3是本實用新型實施例中的制動鉗體吹掃裝置的立體結構示意圖。

如圖1～圖3所示，制動鉗體吹掃裝置100包括框架部1、吹掃部2、碎屑收集部3、廢液收集部4以及驅動部5。其中，框架部1底部對稱安裝有四個萬向輪11，以方便整個吹掃裝置的移動。

吹掃部2設置在框架部的上半部分內，其上側板21為上翻蓋板，通過合頁安裝在框架部的頂端，其前側板通過螺釘安裝在框架部上，內部安裝有蝸輪蝸桿旋轉組件22、鉗體安裝盤23、缸孔噴嘴24、多個鉗體定位桿25以及側噴嘴組26。其中，蝸輪蝸桿旋轉組件22、鉗體安裝盤23以及多個鉗體定位桿25組成了工件旋轉機構，缸孔噴嘴24以及側噴嘴組26組成了吹掃機構。