[實用新型]一種自動覆膜貼合機

有效

• 申請號: 201721161109.9
• 申請日: 2017-09-12
• 公開（公告）號: CN207433900U
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 張世模
• 申請（專利權）人: 深圳市鼎泰威科技有限公司
• 主分類號: B65B33/02
• 分類號: B65B33/02
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 曹麗

本實用新型涉及一種自動覆膜貼合機，包括治具A、治具B、無桿氣缸滑塊、離子風棒、離子風機、伺服電機A、X軸模、伺服電機B等部件，機架部分通過設置全包圍式無塵空間，從而達到百級的潔凈；治具部分通過雙治具交替送蓋板保證了上料的效率，同時治具具有調節平行度和調節前后左右距離功能；覆膜部分中的取膜部分具有彈性緩沖功能，通過雙光纖自動進行自動對位，同時具有吸附功能，出膜收膜部分具有自動消除出膜慣性功能，取出廢膜，進行自動定位覆膜；中轉部分自動旋轉，且通過吸蓋板進行自動覆膜；貼合部分通過通過伺服電機帶動滾珠絲桿，滾珠絲桿傳動帶動設備進行貼合。本實用新型大大提高工作人員的工作效率。

技術領域

本實用新型涉及包裝設備領域，尤其涉及一種自動覆膜貼合機。

背景技術

由于科技的進步，例如智能型手機或平板計算機等具有強大功能的智能型裝置紛紛出爐，許多智能型裝置安裝有觸控面板，以供使用者以觸控方式來操作智能裝備。

觸控面板的產品中主要組件是玻璃，因此在該產品出貨之前需要在玻璃表面上貼覆一層保護膜，以防止玻璃的表面因刮傷或落塵微粒等造成玻璃臟污。這層保護膜貼覆在玻璃上需要達到在覆膜以后不能在貼膜與玻璃之間產生氣泡。

在覆膜過程中皆是由操作人員以手工的方式貼膜，人為方式貼膜容易因為不同操作人員、不同時間、工作時間過長等因素造成標準不一致且較不客觀，因此對于覆膜的品質及穩定性而言是一個不利的因素進而降低玻璃覆膜的良率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自動覆膜貼合機，以解決上述技術問題，為實現上述目的本實用新型采用以下技術方案：

一種自動覆膜貼合機，包括治具A、治具B、無桿氣缸滑塊、離子風棒、離子風機、伺服電機A、X軸模、伺服電機B、Y軸模、取膜氣缸、壓膜氣缸、保護膜剝膜板、光纖、壓膜輥、旋轉氣缸A、中轉吸附板、旋轉氣缸B、吸附板、貼合輥、下料氣缸、吸盤、滑軌A、滾珠絲桿、機架、底板、滑軌B、滑軌C、覆膜基座、保護膜吸附板及回收膜軸，所述機架置于地面，底板固定在機架上面，且底板上設置有滑軌B，滑軌B設置有滑塊，滑塊連接治具A，無桿氣缸固定在底板上，治具A固定在無桿氣缸滑塊上，滑塊帶動治具A左右移動，完成自動送料，離子風棒固定在治具A右上方吹離子風，完成對蓋板除塵除靜電作用,滑軌C固定在底板上，滑軌C設置有滑塊，滑塊連接治具B，無桿氣缸固定在底板下方，治具B固定在無桿氣缸滑塊上，滑塊帶動治具B前后移動，完成自動送料，離子風棒固定在治具B前上方吹離子風，完成對蓋板除塵除靜電作用，治具A和治具B可單獨送料也可交替進行送料，覆膜基座固定在底板上，覆膜基座上設置有 X軸模和Y軸模且由伺服電機A和伺服電機B驅動，Y軸模連接取膜氣缸和壓膜氣缸，取膜氣缸連接保護膜吸附板，壓膜輥固定在壓膜氣缸上，回收膜軸固定在覆膜基座末端，回收膜軸轉動保護膜剝膜板自動脫離至前端光纖處，光纖檢測到膜，取膜氣缸下壓保護膜吸附板，真空開啟吸住保護膜剝膜板回退使保護膜完全脫落，取膜氣缸上升X 軸模和Y軸模，雙軸聯動利用雙光纖自動定位保護膜，定位后雙軸移動至蓋板上方取膜氣缸下壓，壓膜氣缸下壓，壓膜輥壓住保護膜和蓋板，Y軸模回退，取膜氣缸上升，壓膜氣缸上升，雙軸退回至起始點，完成覆膜動作。旋轉氣缸A固定在底板上，中轉吸附板通過旋轉軸連接在旋轉氣缸A上，旋轉氣缸A一百八十度旋轉至蓋板上，中轉吸附板真空開啟吸住蓋板旋轉回起始位置，完成蓋板中轉動作，滑軌A固定在底板上且滑軌A設置有滑塊貼合部分固定在滑塊上，滾珠絲桿在底板下方，通過絲桿螺母座連接貼合部分旋轉氣缸B固定在貼合微調板上，貼合輥固定住貼合吸附板上，貼合吸附板通過旋轉軸連接在旋轉氣缸B上，手動放置FOG在貼合吸附板上，開真空撕除OCA離形，旋轉氣缸B旋轉一百八十度至中轉吸附板上螺母座帶動貼合部分后退，旋轉氣缸B旋轉回起始位置完成貼合動作。下料氣缸固定在底板上，下料氣缸上設置有擺桿，擺桿上固定有吸盤，下料氣缸旋轉九十度下壓，真空開啟吸住產品后旋轉至起始位置斷開真空完成下料動作。

本實用新型設計的貼合機貼膜精確細致，控制要求高，避免不穩定因素造成余料過剩，節省了貼膜用料，同時比人工貼膜效率高，節省貼膜時間，大大提高操作人員的工作效率。