[實用新型]用于混凝土攪拌站的粉塵收集裝置

有效

• 申請號: 201721160972.2
• 申請日: 2017-09-11
• 公開（公告）號: CN207140088U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 王勇輝;方聯成
• 申請（專利權）人: 東莞市冠峰混凝土有限公司
• 主分類號: B28C7/00
• 分類號: B28C7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及混凝土攪拌站技術領域，更具體地說，它涉及用于混凝土攪拌站的粉塵收集裝置。

背景技術

混凝土攪拌站是用來集中攪拌混凝土的聯合裝置，又稱混凝土預制場。由于它的機械化、自動化程度較高，所以生產率也很高，并能保證混凝土的質量和節省水泥，常用于混凝土工程量大、工期長、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。隨著市政建設的發展，對混凝土的質量要求也越來越高。

現檢索到中國專利公告號為CN206317251U，該方案公開了一種混凝土攪拌站，包括攪拌站主樓，所述攪拌站主樓自上而下包括計量層和攪拌層和卸料層，所述攪拌層包括攪拌斗，所述攪拌斗內穿設有攪拌桿，所述攪拌桿上連接有第一驅動部；所述計量層包括骨料計量斗、水泥計量斗、粉煤灰計量斗、水計量斗。

引用文件中的混凝土攪拌站，先通過計量層稱量物料進行配比，再將物料倒進攪拌層，在計量層向攪拌層倒料時，攪拌層內會形成一股氣流，氣流會帶動物料中的粉塵上揚，粉塵排進大氣后會污染環境，因此，混凝土攪拌站的粉塵收集是目前需要迫切解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供用于混凝土攪拌站的粉塵收集裝置，具有將混凝土攪拌站生產過程中出現的粉塵進行收集，減少大氣污染的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：用于混凝土攪拌站的粉塵收集裝置，包括攪拌斗，還包括吸塵管、吸塵機和用于過濾粉塵的收塵袋，吸塵機與吸塵管和收塵袋均通過管道連接；吸塵管環設于攪拌斗內壁上端，吸塵管設有吸塵口，吸塵口沿吸塵管長度方向均勻分布。

通過采用上述技術方案，啟動吸塵機，通過吸塵管上的吸塵口可將攪拌斗內上揚的粉塵吸進收塵袋內，利用收塵袋上的線孔可將空氣排出，粉塵過濾在收塵袋內，減少了大氣污染。

本實用新型進一步設置為：沿所述吸塵管圓周方向均勻分布有多個吸塵口。

通過采用上述技術方案，利用均勻分布的多個吸塵口，使攪拌斗內上揚的粉塵可從多個進口被吸入吸塵管內，提高了粉塵吸入的效率。

本實用新型進一步設置為：所述攪拌斗內環設有蓋板，蓋板包括橫板和豎板，橫板與攪拌斗內壁固定連接，豎板與橫板端部固定連接，吸塵管置于蓋板與攪拌斗之間的間隙內。

通過采用上述技術方案，利用蓋板的隔擋作用，向攪拌斗內倒料時，可避免物料從吸塵口進入吸塵管內而將吸塵管堵塞的情況發生，提高了吸塵管使用的可靠性。

本實用新型進一步設置為：所述橫板傾斜向下指向豎板。

通過采用上述技術方案，利用傾斜設置的橫板，可使橫板上的物料在重力作用下滑入攪拌斗內，避免物料停留在橫板上而影響混凝土成型的配比精度，提高了蓋板使用的可靠性。

本實用新型進一步設置為：所述攪拌斗內壁環設有隔擋組件，隔擋組件包括支桿和隔擋片，支桿一端與攪拌斗內壁固定連接，另一端與豎板固定連接，隔擋片與支桿固定連接；沿支桿長度方向設有多個隔擋片，多個隔擋片相互平行設置，且相鄰隔擋片之間設有間隙。

通過采用上述技術方案，利用多個平行設置的隔擋片，可減少進入攪拌斗內飛濺的物料從蓋板端口進入吸塵管的情況發生，提高了吸塵管使用的可靠性。

本實用新型進一步設置為：所述隔擋片與豎板形成的夾角度數為15-45度。

通過采用上述技術方案，利用相對于豎板傾斜設置的隔擋片，可減少物料沿隔擋片的間隙處直接進入吸塵管內的情況發生，提高了隔擋組件的實用性。

本實用新型進一步設置為：所述收塵袋端口固定連接有可將收塵袋與管道固定連接的環形夾具。

通過采用上述技術方案，利用環形夾具，便于收塵袋與管道的安裝與拆卸，提高了收塵袋使用的靈活性。

本實用新型進一步設置為：所述收塵袋兩端均固定連接有夾子，地面固定連接有吊板，吊板與地面均設有套環，夾子可與套環夾合。

通過采用上述技術方案，利用夾子與套環的夾合，便于將整個收塵袋拆卸與安裝，可將收塵袋定期取下清理，避免收塵袋內粉塵較多將收塵袋線孔堵塞導致收塵袋失去過濾功能的情況發生。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：啟動吸塵機，通過吸塵管上的吸塵口可將攪拌斗內上揚的粉塵吸進收塵袋內，利用收塵袋上的線孔可將空氣排出，粉塵過濾在收塵袋內，減少了大氣污染；利用蓋板的隔擋作用，向攪拌斗內倒料時，可避免物料從吸塵口進入吸塵管內而將吸塵管堵塞的情況發生；利用多個平行設置的隔擋片，可減少進入攪拌斗內飛濺的物料從蓋板端口進入吸塵管的情況發生。

附圖說明

圖1是實施例中的整體結構示意圖；