[實用新型]一種石英石自動焊接設備

有效

• 申請號: 201721157081.1
• 申請日: 2017-09-11
• 公開（公告）號: CN207189993U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 劉泰松
• 申請（專利權）人: 蘇州蘇汀達自動化科技有限公司
• 主分類號: B28D1/00
• 分類號: B28D1/00;B28D5/00
• 代理公司: 蘇州六一專利代理事務所(普通合伙)32314
• 代理人: 沈陳

技術領域

本實用新型涉及一種石英石自動焊接設備。

背景技術

目前的石英石加工設備為人工放置半成品，先進行乙炔開孔，在開孔過程中其大小需根據人肉眼判斷，作業效率低，對操作人員的操作技術有很高的要求，在開孔完成后半自動方式進行通氮氣冷卻，然后進行下一步石英石環形焊接，整個操作比較繁瑣，不僅增加了人工成本，而且產能低。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，提供了一種解決上述問題的石英石自動焊接設備。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：

一種石英石自動焊接設備，包括上料機構、焊接機構、固定平臺，所述上料機構放置在固定平臺的一個側面外，所述焊接機構固定安裝在固定平臺的頂端平面上，所述上料機構和焊接機構配合連接在一起，所述固定平臺的另外兩個側面上分別安裝有流量閥和乙炔進氣管路，所述乙炔進氣管路為并排放置的四個，所述乙炔進氣管路通過管路與流量閥連接到一起，所述流量閥通過管路與焊接機構連接到一起，所述固定平臺的頂端邊緣內安裝有人機對話窗口，所述人機對話窗口放置在焊接機構的外圍處。

所述上料機構包括臺架、固定底座、驅動圓盤、供料震動盤、固定肋板、升降裝置、傳送板、輸送帶，所述固定底座和固定肋板分別固定安裝在臺架的頂端平面上，所述驅動圓盤固定安裝在固定底座的頂端平面上，所述供料震動盤配合安裝在驅動圓盤的頂端平面上，所述升降裝置的底端插在固定肋板內且固結為一體，所述傳送板固定安裝在升降裝置的頂端平面上，所述傳送板的一端放置在供料震動盤邊框處；另一端與輸送帶固定安裝為一體。

所述臺架為正方體框架結構，臺架的底端上安裝有四個引腳。

所述固定底座置于臺架的中間部位上，所述固定肋板置于臺架的一側邊框內，所述固定肋板為并排放置的兩塊，所述固定底座與固定肋板之間留有空隙。

所述焊接機構包括第一半成品移栽裝置、半成品料斗倉、第二半成品移栽裝置、乙炔環形焊接模塊、乙炔開孔模塊、焊接夾持半成品裝置、成品取料裝置、成品放置區、液氮冷卻裝置，所述第一半成品移栽裝置固定安裝在固定平臺的一側邊框中間部位內，所述半成品料斗倉置于第一半成品移栽裝置的一側端面外部，所述第二半成品移栽裝置置于第一半成品移栽裝置的另一側端面外部，所述第二半成品移栽裝置的機械手置于上料機構的正下方，所述乙炔環形焊接模塊和乙炔開孔模塊分別為獨立模塊；且安裝在固定平臺的另一邊框內，所述乙炔環形焊接模塊和乙炔開孔模塊分別通過管路與流量閥連接到一起，所述焊接夾持半成品裝置平行地放置在半成品料斗倉的一側，所述成品取料裝置置于第二半成品移栽裝置的一側，成品取料裝置分為上下轉動的兩個部分，所述成品放置區置于成品取料裝置的一側，所述液氮冷卻裝置固定安裝在固定平臺的中間部位上。

所述半成品料斗倉的最低端與第一半成品移栽裝置的輸送線在同一水平面上，半成品料斗倉的四個邊框包裹形成一個腔體，半成品料斗倉的底端形成為一個傾斜面。

所述焊接夾持半成品裝置的夾持端位于第一半成品移栽裝置的正下方。

所述固定平臺的外形為封閉的正方形箱體，固定平臺的底端上安裝有萬向輪。

有益效果：本實用新型與現有技術相比較，其具有以下有益效果：

本實用新型石英石自動焊接設備通過人機對話窗口控制焊接機構自動將石英石半成品進行乙炔開孔加工并氮氣瞬間冷卻，之后上料機構將另外的石英石半成品轉移到焊接機構上，然后進行環形乙炔焊接，在加工過程中流量閥控制乙炔的流量，準確控制石英石半成品的開孔大小與環形焊接時間，乙炔進氣管路給焊接機構提供焊接燃料供應，保證焊接機構能正常工作，最后焊接機構把石英石加工為成品并自動取出，節省了人力成本。

附圖說明

圖1為石英石自動焊接設備的結構圖。

圖2為石英石自動焊接設備的上料機構的結構圖。

圖3為石英石自動焊接設備的焊接機構的結構圖。

具體實施方式