[實用新型]一種新型保險絲焊錫機構

有效

• 申請號: 201721156265.6
• 申請日: 2017-09-11
• 公開（公告）號: CN207119878U
• 公開（公告）日: 2018-03-20
• 發明（設計）人: 翟紅堅
• 申請（專利權）人: 翟紅堅
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/06;B23K3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于焊錫設備技術領域，具體涉及一種新型保險絲焊錫機構。

背景技術

焊錫工藝可應用在多個領域，現有的自動焊錫機結構復雜，焊接精度低，在焊錫過程中，使用錫料的量不可控，經常會出現漏焊、連焊、虛焊等情況，生產效率低，不良率和返工率增大，提高了生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種新型保險絲焊錫機構，以解決上述背景技術中所提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供以下技術方案：一種新型保險絲焊錫機構，其結構要點在于：包括機構主固定板，且機構主固定板上設有送錫機構、切錫機構和焊錫機構，送錫機構包括設置在機構主固定板一側的送錫輪軸承座、送錫調節桿和送錫用氣缸，其中送錫調節桿設置在送錫輪軸承座上，且送錫調節桿與送錫用氣缸相連接，機構主固定板的另一側設有壓輪搖臂，且壓輪搖臂的一端設有與送錫輪軸承座相連接的送錫下滾輪，另一端的上方設有貫穿機構主固定板的錫絲導向杠和檢測探頭，送錫下滾輪的上方設有與送錫調節桿連接的送錫上滾輪；切錫機構包括設于機構主固定板頂部的切錫用氣缸，且切錫用氣缸的下方依次連接有切錫刀支架和切錫用鎢鋼刀片；焊錫機構包括針頭機構和火頭機構。

作為優選的，針頭機構包括設于切錫用鎢鋼刀片下方的針頭桿，其中針頭桿依次連接有針頭固定座和送錫料用氣缸，且送錫料用氣缸設于壓輪搖臂的下方。

作為優選的，火頭機構包括火頭桿，其中火頭桿依次連接有火頭支架和火頭上下運動用氣缸，且火頭上下運動用氣缸設于針頭固定座的下方。

與現有技術相比，本實用新型設計合理，在長時間焊錫過程中錫料和錫料內部助焊劑的使用量一致性好，可控制，有效解決了普通焊錫方法烙鐵頭容易氧化不能長時間連續工作的情況，焊接穩定性高，不虛焊，可連續性生產。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1-機構主固定板，2-送錫輪軸承座，3-送錫調節桿，4-錫絲導向杠，5-檢測探頭，6-壓輪搖臂，7-送錫用氣缸，8-火頭上下運動用氣缸，9-送錫料用氣缸，10-針頭固定座，11-針頭桿，12-火頭支架，13-火頭桿，14-切錫用鎢鋼刀片，15-切錫刀支架，16-切錫用氣缸，17-送錫下滾輪，18-送錫上滾輪。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的解釋說明，但不限制本實用新型的保護范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案，一種新型保險絲焊錫機構，包括機構主固定板1，且機構主固定板1上設有送錫機構、切錫機構和焊錫機構，所述的送錫機構包括設置在機構主固定板1一側的送錫輪軸承座2、送錫調節桿3和送錫用氣缸7，其中送錫調節桿3設置在送錫輪軸承座2上，且送錫調節桿3與送錫用氣缸7相連接，所述的機構主固定板1的另一側設有壓輪搖臂6，且壓輪搖臂6的一端設有與送錫輪軸承座2相連接的送錫下滾輪17，另一端的上方設有貫穿機構主固定板1的錫絲導向杠4和檢測探頭5，所述的送錫下滾輪17的上方設有與送錫調節桿3連接的送錫上滾輪18；所述的切錫機構包括設于機構主固定板1頂部的切錫用氣缸16，且切錫用氣缸16的下方依次連接有切錫刀支架15和切錫用鎢鋼刀片14；所述的焊錫機構包括針頭機構和火頭機構。

其中，在本實施例中，所述的針頭機構包括設于切錫用鎢鋼刀片14下方的針頭桿11，其中針頭桿11依次連接有針頭固定座10和送錫料用氣缸9，且送錫料用氣缸9設于壓輪搖臂6的下方。

其中，在本實施例中，所述的火頭機構包括火頭桿13，其中火頭桿13依次連接有火頭支架12和火頭上下運動用氣缸8，且火頭上下運動用氣缸8設于針頭固定座10的下方。