[實用新型]用于生產轉移紙的全自動高速復合機

有效

• 申請號: 201721152357.7
• 申請日: 2017-09-09
• 公開（公告）號: CN207391929U
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 林志輝
• 申請（專利權）人: 龍游盛邦包裝材料有限公司
• 主分類號: D21H23/64
• 分類號: D21H23/64;D21H25/06
• 代理公司: 衢州維創維邦專利代理事務所(普通合伙) 33282
• 代理人: 高永志

本實用新型涉及一種用于生產轉移紙的全自動高速復合機，包括機架，機架上設置有薄膜出料裝置、紙出料裝置、復合裝置、烘箱和收料裝置，薄膜出料裝置和復合裝置之間設置有若干個同步旋轉且用于繞設薄膜的薄膜傳遞輥，紙出料裝置和復合裝置之間設置有若干個同步旋轉且用于繞設紙的紙傳遞輥，復合裝置、烘箱和收料裝置之間依次設置有若干個同步旋轉且用于繞設復合紙的成品傳遞輥；采用上述方案，本實用新型提供一種效率高、貼合效果好的環保復合機。

技術領域

本實用新型涉及紙的加工設備，尤其是涉及一種用于生產轉移紙的全自動高速復合機。

背景技術

轉移紙的加工是由普通的紙與鍍鋁的薄膜貼合構成的，而薄膜在鍍鋁之前需要覆蓋一層涂料，使加工完轉移紙以后能從紙上撕下重復使用，而不沾染所鍍上的鋁材料。

傳統的紙與鍍鋁的薄膜的貼合由人工操作，人工操作容易出現紙與薄膜貼合不準，或者貼合后移位至烘箱時發生偏移影響鍍鋁效果，造成對材料及工作時間的浪費。且紙與薄膜貼合后送入至烘箱中烘干后，出來的成品紙散熱速度較慢，從而降低了生產效率。以及只能針對單一厚度的紙張進行復合處理，使用范圍較窄。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種效率高、貼合效果好、出來的成品紙散熱速度較快、提高生產效率及能針對不同厚度的紙張進行復合的用于生產轉移紙的全自動高速復合機。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種用于生產轉移紙的全自動高速復合機，包括機架，其特征在于：所述的機架上設置有薄膜出料裝置、紙出料裝置、復合裝置、烘箱和收料裝置，所述的薄膜出料裝置和復合裝置之間設置有若干個同步旋轉且用于繞設薄膜的薄膜傳遞輥，所述的紙出料裝置和復合裝置之間設置有若干個同步旋轉且用于繞設紙的紙傳遞輥，所述的復合裝置、烘箱和收料裝置之間依次設置有若干個同步旋轉且用于繞設復合紙的成品傳遞輥；所述烘箱上設置有散熱裝置，所述散熱裝置包括驅動電機、葉輪及傳輸管，該葉輪連接于驅動電機的輸出端，傳輸管的進風口套設于驅動電機的輸出端處，葉輪位于該傳輸管內，該傳輸管的出風口呈一字形，且該傳輸管的出風口朝向烘箱的出料口設置，傳輸管與驅動電機的連接端的外壁設置有若干個進風孔。

通過采用上述技術方案，通過薄膜出料裝置、紙出料裝置、復合裝置、烘箱、收料裝置和傳遞輥實現紙與薄膜的自動貼合及烘干，實現轉移紙的加工，工作效率更高，貼合效果更好。該散熱裝置有效的對烘干后的成品紙進行散熱處理，提高了烘干后的成品紙的散熱速度，從而提高了生產效率。

本實用新型進一步設置為：所述傳輸管的管徑由進風口往出風口方向依次變小。

通過采用上述技術方案，該傳輸管的管徑有效的對內部的氣流進行壓縮處理，使氣流在跑出出風口時的流速瞬間加大，從而進一步的提高了烘干后的成品紙的散熱速度，從而提高了生產效率。

本實用新型進一步設置為：所述的復合裝置包括與薄膜傳遞輥、紙傳遞輥平行的擠壓輥，所述的擠壓輥包括上擠壓輥和下擠壓輥，所述的上擠壓輥和薄膜出料裝置對應設置，所述的下擠壓輥和紙出料裝置對應設置，所述的上擠壓輥和下擠壓輥之間為紙和薄膜的復合腔，所述上擠壓輥與機架縱向滑動連接。

通過采用上述技術方案，上擠壓輥和下擠壓輥配合通過擠壓使紙和薄膜復合，上擠壓輥和薄膜出料裝置對應使薄膜上的鍍鋁能夠速度與白紙相貼合造成鐳射效果。由于上擠壓輥與機架縱向滑動連接設置，能針對不同厚度的紙張，來控制上擠壓輥與下擠壓輥之間的距離，從而保證了對不同厚度的紙張進行復合處理，適用范圍廣闊。

本實用新型進一步設置為：所述的上擠壓輥半徑大于下擠壓輥半徑。

通過采用上述技術方案，使相對薄膜受到的擠壓力更大，使鍍鋁能夠快速附上白紙。

本實用新型進一步設置為：所述的上擠壓輥和下擠壓輥均為膠輥。

通過采用上述技術方案，采用膠輥以保護紙張和薄膜的表面光滑及完整。