[實用新型]電磁沖擊波源的智能負壓保持裝置及電磁沖擊波源組件

有效

• 申請號: 201721148480.1
• 申請日: 2017-09-08
• 公開（公告）號: CN208640818U
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發明（設計）人: 葉偉明;孫鵬
• 申請（專利權）人: 深圳市海德醫療設備有限公司
• 主分類號: A61B17/225
• 分類號: A61B17/225
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本實用新型屬于負壓保持裝置技術領域，公開了電磁沖擊波源的智能負壓保持裝置及電磁沖擊波源組件。本實用新型包括抽氣管、真空度檢測控制裝置以及抽氣泵，通過抽氣管一端插入電磁沖擊波源底部的抽氣口，另一端與抽氣泵連通，真空度檢測控制裝置安裝在抽氣管上，抽氣口連通于振膜層和線圈層之間形成的腔室，真空度檢測控制裝置控制抽氣泵的開啟和關閉，解決了抽氣泵必須連續工作以及噪聲大的問題。

技術領域

本實用新型涉及負壓保持裝置技術領域，尤其涉及電磁沖擊波源的智能負壓保持裝置及電磁沖擊波源。

背景技術

電磁沖擊波源是體外沖擊波碎石機以及沖擊波相關產品的核心部件，因此電磁沖擊波源的質量特性就顯得尤為重要。

電磁沖擊波源按照線圈的形狀通常分為以下兩種基本結構：1)直射式聚焦的凹形線圈的電磁沖擊波源；2)透鏡折射聚焦的平面線圈的電磁沖擊波源。其中，如圖1和圖2所示，直射式聚焦的凹形線圈的電磁沖擊波源的基本結構包括：線圈層41、振膜層42、液體43、水囊44、外殼45以及線圈基座46。線圈層41包括線圈411和絕緣膜412，線圈411與絕緣膜412緊密貼合，振膜層42 包括金屬膜421和橡膠膜422，金屬膜421和橡膠膜422同樣緊密貼合且金屬膜 421與絕緣膜412相貼合，上述線圈層41和振膜層42構成電磁盤4。直射式聚焦的凹形線圈的電磁沖擊波源和透鏡折射聚焦的平面線圈的電磁沖擊波源的區別僅在于：透鏡折射聚焦的平面線圈的電磁沖擊波源，是直射的平面線圈通過設置在線圈411處的透鏡47進行折射聚焦，而直射式聚焦的凹形線圈的電磁沖擊波源是凹形線圈411直接進行直射聚焦。

影響上述兩種電磁沖擊波源的質量因素，除了瞬間高壓脈沖能量的強度外，更重要的是振膜層42的彈性和復位。如果振膜層42和線圈層41出現空隙，會導致電磁沖擊波源的能量損失。目前通常采用真空貼膜保持法或抽氣泵抽真空保持法來保證上述振膜層42的彈性和復位效果，其中抽氣泵抽真空保持法如圖1-2所示，是通過啟動抽氣泵，并通過抽氣出口48不斷地抽出空氣，使振膜層 42與線圈層41之間構成始終保持負壓的腔室49。但是該方法需要抽氣泵一直不間斷地連續工作，會產生較大的噪聲，且能耗過高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供電磁沖擊波源的智能負壓保持裝置，以解決抽氣泵連續工作、噪聲大以及能耗高的問題。

本實用新型的另一個目的在于提供一種電磁沖擊波源組件，包括上述的智能負壓保持裝置。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

電磁沖擊波源的智能負壓保持裝置，所述電磁沖擊波源的底部設置有抽氣口，所述抽氣口連通于電磁沖擊波源的振膜層和線圈層之間形成的腔室，其特征在于，智能負壓保持裝置包括真空度檢測控制裝置以及抽氣泵，抽氣泵與所述抽氣口連接，所述真空度檢測控制裝置設置在抽氣泵與所述抽氣口之間，真空度檢測控制裝置用于控制抽氣泵的開閉。

采用抽氣泵對腔室進行抽氣，解決電磁沖擊波源采用真空貼膜保持法制作電磁盤時存在的制造工藝困難、電磁盤成品率低以及電磁盤儲存和工作容易漏氣的問題。通過設置真空度檢測控制裝置，可以根據腔室的真空度，真空度檢測控制裝置能夠自動控制抽氣泵對腔室抽氣的開啟和關閉，減少抽氣泵開啟的次數和時間，同時還解決了抽氣泵連續工作、噪聲大以及耗電量高的問題。

作為優選，還包括真空罐，真空罐連接于所述抽氣口和所述抽氣泵之間，所述真空度檢測控制裝置安裝在所述真空罐上并檢測所述真空罐內的真空度，并根據所述真空罐內的真空度控制所述抽氣泵開始或停止對所述腔室抽氣。真空罐的體積遠大于腔室的體積，易于延長腔室的負壓保持時間，進而可以減少抽氣泵開動的時間和次數。