[實(shí)用新型]一種彈片自動(dòng)組裝焊接裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721138711.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207267270U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊小軍 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 怡得樂(lè)電子(杭州)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B26F1/38 | 分類(lèi)號(hào): | B26F1/38;B26F1/44;B29C65/74 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 彈片 自動(dòng) 組裝 焊接 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種彈片自動(dòng)組裝焊接裝置。
背景技術(shù)
彈片為小尺寸薄片,將彈片安裝到塑料件上的相應(yīng)2個(gè)較小的凸臺(tái)上,現(xiàn)有的方式是使用切斷模具先將彈片切斷,然后精確的放置到轉(zhuǎn)盤(pán)治具上,實(shí)現(xiàn)組合焊接,彈片孔與凸臺(tái)的直徑較小,因此,精度要求高,組裝起來(lái)較為困難;彈片如果切斷成散件由振動(dòng)盤(pán)出料,會(huì)損傷彈片,產(chǎn)品不良率增加,不僅增加生產(chǎn)制造成本,且延長(zhǎng)了加工時(shí)間,降低生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種彈片自動(dòng)組裝焊接裝置,將沖切模具的上模變成浮動(dòng)機(jī)構(gòu),這樣上模切斷和組裝都可以和導(dǎo)柱孔配合順暢,實(shí)現(xiàn)精確切斷和組合。
本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種彈片自動(dòng)組裝焊接裝置,包括沖切下模、沖切上模和組裝模塊,所述組裝模塊與外部轉(zhuǎn)盤(pán)相連接,所述沖切上模通過(guò)浮動(dòng)的方式與動(dòng)力結(jié)構(gòu)相連接,所述沖切上模底部設(shè)有導(dǎo)柱,所述沖切上模上設(shè)有墊塊,所述墊塊上方設(shè)有上模安裝板,所述上模安裝板上設(shè)有上模安裝機(jī)構(gòu),所述上模安裝板和上模安裝機(jī)構(gòu)之間設(shè)有等高螺栓,等高螺栓的高度大于上模安裝機(jī)構(gòu)上模安裝板的厚度之和,所述上模安裝機(jī)構(gòu)上方還設(shè)有彈簧。
作為優(yōu)選的,所述上模安裝機(jī)構(gòu)上模安裝板兩塊板之間有0.1mm的間隙,保證可以浮動(dòng)。
作為優(yōu)選的,所述等高螺栓的直徑與上模安裝板單邊間隙為0.18-0.22mm。
作為優(yōu)選的,所述沖切下模的上方設(shè)有料臺(tái),所述料臺(tái)上設(shè)有第一限位孔和限位塊,所述沖切下模的下方設(shè)有底座,所述底座的下方設(shè)有立板和上升氣缸,所述上升氣缸通過(guò)底板和氣缸安裝座與底座相連接。
作為優(yōu)選的,所述組裝模塊底部設(shè)有連接塊,通過(guò)連接塊與外部轉(zhuǎn)盤(pán)相連接,所述組裝模塊上方設(shè)有第二限位孔以及料槽。
作為優(yōu)選的,所述上模安裝機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有連桿,所述連桿的上方設(shè)有固定塊,所述固定塊的上方設(shè)有連接裝置。
本實(shí)用新型的有益效果是:將沖切模具的上模變成浮動(dòng)機(jī)構(gòu),這樣上模切斷和組裝都可以和導(dǎo)柱孔配合順暢,實(shí)現(xiàn)精確切斷和組合,彌補(bǔ)了因?yàn)榧庸ぞ取⒎指钇骰剞D(zhuǎn)精度、組裝工藝產(chǎn)生的誤差。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型切料狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型浮動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型上料狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1、沖切上模;2、沖切下模;3、組裝模塊;4、料帶;5、上模安裝板;6、墊塊;7、料臺(tái);8、底座;10、導(dǎo)柱;11、第一限位孔;12、連接塊;13、上升氣缸;14、氣缸安裝座;15、底板;16、立板;17、上模安裝機(jī)構(gòu);18、連桿;19、彈簧;20、固定塊;21、連接裝置;22、等高螺栓;23、限位塊;24、第二限位孔;25、料槽。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例,基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
一種彈片自動(dòng)組裝焊接裝置,包括沖切下模2、沖切上模1和組裝模塊3,所述組裝模塊3與外部轉(zhuǎn)盤(pán)相連接,所述沖切上模1通過(guò)浮動(dòng)的方式與動(dòng)力結(jié)構(gòu)相連接,所述沖切上模1底部設(shè)有導(dǎo)柱10,所述沖切上模1上設(shè)有墊塊6,所述墊塊6上方設(shè)有上模安裝板5,所述上模安裝板5上設(shè)有上模安裝機(jī)構(gòu)17,所述上模安裝板5和上模安裝機(jī)構(gòu)17之間設(shè)有等高螺栓22,等高螺栓22的高度大于上模安裝機(jī)構(gòu)17上模安裝板5的厚度之和,所述上模安裝機(jī)構(gòu)17上方還設(shè)有彈簧19,彈簧19和外界動(dòng)力裝置相連接。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例,所述上模安裝機(jī)構(gòu)17上模安裝板5兩塊板之間有0.1mm的間隙,保證可以浮動(dòng)。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例,所述等高螺栓22的直徑與上模安裝板5單邊間隙為0.18-0.22mm。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例,所述沖切下模2的上方設(shè)有料臺(tái)7,所述料臺(tái)7上設(shè)有第一限位孔11和限位塊23,所述沖切下模2的下方設(shè)有底座8,所述底座8的下方設(shè)有立板16和上升氣缸13,所述上升氣缸13通過(guò)底板15和氣缸安裝座14與底座8相連接。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例,所述組裝模塊3底部設(shè)有連接塊12,通過(guò)連接塊12與外部轉(zhuǎn)盤(pán)相連接,所述組裝模塊3上方設(shè)有第二限位孔24以及料槽25。
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