[實(shí)用新型]一種防粘連雙腔紡絲組件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721137724.6
• 申請(qǐng)日: 2017-09-06
• 公開（公告）號(hào): CN207845838U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳慧忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 藍(lán)海燕
• 主分類號(hào): D01D4/00
• 分類號(hào): D01D4/00;D01D4/06
• 代理公司: 麗水創(chuàng)智果專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33278
• 代理人: 朱巧興

本實(shí)用新型的一種防粘連雙腔紡絲組件，由以下部件組成：組件殼體、鎖緊環(huán)、上蓋、雙內(nèi)腔砂杯、腰形分配板、腰形密封圈、壓砂板、鋁密封圈、多層過濾網(wǎng)、整體密封墊片、噴絲板、組件接塊、密封墊。在紡絲組件的與熔融聚合物相接處的部件的內(nèi)壁上都設(shè)置有凹凸防粘連結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)聚合物熔體在紡絲組件中的防粘附作用；該凹凸防粘連機(jī)構(gòu)的作用機(jī)理為：凹凸防粘連結(jié)構(gòu)中包括凹陷部分和凸起部分，凸起部分高出部件內(nèi)壁表面設(shè)置，利用點(diǎn)與點(diǎn)之間的支撐作用減少高粘度的聚合物熔體與部件內(nèi)壁之間的直接接觸，并且在高溫高壓熔體的作用下形成氣體懸浮作用，起到自分離式防粘連。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防粘連雙腔紡絲組件。

背景技術(shù)

熔體紡絲工序最早的記載出自1845年的英國專利。1939年熔體紡絲作為制造尼龍66纖維的生產(chǎn)工藝獲工業(yè)化應(yīng)用。熔體紡絲基本過程包括物料熔融、從噴絲板微孔中擠出、熔體細(xì)流冷卻固化成形。制成的長絲可使用筒子卷繞成型或進(jìn)行其他加工。在熔融紡絲的過程中，聚合物喂入擠出機(jī)，經(jīng)過螺桿輸送、塑化、熔融后再向前送到計(jì)量累:計(jì)量聚通過精確計(jì)量確保聚合物的熔體能夠穩(wěn)定均勻地流入到關(guān)鍵部件紡絲組件中，在紡絲組件中熔體經(jīng)過過濾介質(zhì)的過濾，除去了雜質(zhì)和氣泡后被高壓壓入開有多孔的噴絲板中成為細(xì)流；細(xì)流在被橫吹風(fēng)快速冷卻(驟冷)的同時(shí)，由于下面卷繞軸的作用還產(chǎn)生高倍拉伸，使得直徑變細(xì)；初生纖維被卷繞成一定的卷裝。

通常情況下紡絲組件主要是由上層過流蓋、金屬網(wǎng)和過濾砂組成的過濾層、分配板及多孔噴絲板構(gòu)成。紡絲熔體從上層入口流入紡絲組件后，經(jīng)由砂腔上的倒錐形卿趴型的過流蓋擴(kuò)散地進(jìn)入組件的內(nèi)腔中，在上層壓力的作用下巧入過濾組合層。過濾層通常有多層過濾網(wǎng)和金屬過濾砂組成。在過濾層的最上層常安放一片不誘鋼絲編成的粗網(wǎng)，成為蓋網(wǎng)或罩網(wǎng)，目的是阻擋大塊的雜物和防止下部的砂層移動(dòng)。當(dāng)使用濾砂過濾時(shí)，原則上按砂粒粒度由粗而細(xì)順序布置。放置多層濾網(wǎng)時(shí)，也是按網(wǎng)孔尺寸由大到小的原則。在過濾組合層的最底層安放了一層支撐網(wǎng)，它通常是由一片或者兩片粗網(wǎng)組成，目的是支撐上層過濾層，增加總剛性，達(dá)到不被壓陷的作用，有時(shí)它也能防止破碎的濾砂下漏到噴絲孔的作用。經(jīng)過精細(xì)過濾后的熔體流進(jìn)分配板的孔中。分配板的作用一方面是起著支撐上層過濾層，另一方面是將聚合物熔體盡可能均勻地分配到噴絲板板前，使得每孔的流量均勻，還替噴絲板分擔(dān)了部分的熔體壓力，使得噴絲板面不至于超壓而發(fā)生變形。聚合物熔體被擠入噴絲板的導(dǎo)孔之后，微孔賦于熔體一定的形狀擠出成為絲條，就這樣結(jié)束了熔體在紡絲組件內(nèi)部流動(dòng)的紡絲組件的設(shè)計(jì)主要需確定它的結(jié)構(gòu)和尺寸。其中組件外部結(jié)構(gòu)和尺寸主要需要考慮自身的強(qiáng)度和抗腐蝕性等問題，也涉及到安裝拆卸和密封性的問題。紡絲組件的內(nèi)部元件才真正承擔(dān)著主要的紡絲功能，應(yīng)該怎么選擇過濾組合元件、混合元件、分配元件和噴絲板元件等，必須綜合性的從流體力學(xué)、熔體流變學(xué)和熱傳導(dǎo)學(xué)等多角度去充分計(jì)算和考慮。當(dāng)然設(shè)計(jì)的同時(shí)也不能忽略各元件的內(nèi)部密封和強(qiáng)剛度的問題。熔融紡絲是在高溫下進(jìn)行的，聚合物熔體如果長期處于高濕狀態(tài)，會(huì)發(fā)生降解影響原絲的品質(zhì)，所以在設(shè)計(jì)組件內(nèi)部通道時(shí)，應(yīng)盡可能使熔體均勻地分配到噴絲板各微孔中，通道阻力應(yīng)相等，組件內(nèi)不能存在死角，以免熔體停留時(shí)間過長而發(fā)生分解。與熔體接觸的王件表面應(yīng)加工得光滑，不能使物料由于壁面阻力而滯留。紡絲組件中流體運(yùn)動(dòng)均勻性主要包括流體運(yùn)動(dòng)速度、壓力、停留時(shí)間、出料分配等內(nèi)容。理想的紡絲組件應(yīng)該能夠同時(shí)保證上述參數(shù)都相同，送樣才能確保聚合物熔體以相同的質(zhì)均勻分配到噴絲板每個(gè)噴絲孔中，最終紡制出結(jié)構(gòu)性能均勻的高質(zhì)量纖維。然而，影響紡絲組件中流場均勻性的因素眾多，其中主要有物料性質(zhì)、工藝條件、設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)等。在前兩者控制相同時(shí)，設(shè)備結(jié)構(gòu)又是其最主要的影響因素。

聚合物熔體的流動(dòng)行為比起小分子溶液來說要復(fù)雜得多。在外力作用下，熔體不僅表現(xiàn)出不可逆的粘性變形，而且還表現(xiàn)出可逆的彈性變形。這是因?yàn)榫酆衔锏牧鲃?dòng)并不是高分子鏈之間簡單的相對(duì)滑移，而是運(yùn)動(dòng)單元依次躍遷的總結(jié)果。在外力作用下，高分子鏈不可避免地要順著外力方向伸展，除去外力，高分子鏈又將自發(fā)地卷曲起來。這種構(gòu)象變化所致的彈性形變的發(fā)展和回復(fù)過程均為松弛過程，該過程取決于聚合物分子量、外力作用時(shí)間、溫度等。在成型加工過程中，彈性變形及其隨后的松弛對(duì)纖維的外觀、尺寸穩(wěn)定性、內(nèi)應(yīng)力等有密切關(guān)系。