[實用新型]一種球泡燈上下料及對位組裝鉚接全自動流水線有效
| 申請號: | 201721129677.0 | 申請日: | 2017-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN207547518U | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發明(設計)人: | 楊安明;凌斌;付毅剛 | 申請(專利權)人: | 深圳市拓野機器人自動化有限公司 |
| 主分類號: | B21J15/32 | 分類號: | B21J15/32 |
| 代理公司: | 深圳市科冠知識產權代理有限公司 44355 | 代理人: | 王海駿 |
| 地址: | 518000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鉚接 傳輸線 燈杯 上料 全自動流水線 自動鉚接機 工位轉盤 矯正機構 燈頭 完成品 對位 下料 種球 組裝 全自動上下料 設備生產效率 半自動機臺 本實用新型 上料機械手 下料機械手 整條流水線 傳統人工 角度矯正 人力成本 自動定位 自動鉚接 震動式 料機 鉚合 治具 | ||
本實用新型涉及一種球泡燈上下料及對位組裝鉚接全自動流水線,包括鉚接平臺、燈杯上料傳輸線、完成品下料傳輸線、用于鉚合燈頭和燈杯的自動鉚接機、用于調整燈頭角度的矯正機構和用于上料的震動式燈頭上料機;鉚接平臺上設置有工位轉盤;矯正機構設置于鉚接平臺上;自動鉚接機設置于工位轉盤上;燈杯上料傳輸線設置于鉚接平臺一側,完成品下料傳輸線設置于鉚接平臺另一側;鉚接平臺上設置有上料機械手和下料機械手,相比傳統人工+手動治具或者半自動機臺的方式,此實用新型設備生產效率高,整條流水線采用全自動上下料,以及自動定位及角度矯正,高效自動鉚接,極大的提升了效率,節省人力成本。
技術領域
本實用新型涉及球泡燈技術領域,更具體地說,涉及一種燈泡等上下料及對位組裝鉚接全自動流水線。
背景技術
在球泡燈行業中產品的裝配大部分處在手工組裝階段,特別是卡口式球泡燈燈頭和燈杯的組裝,目前都是采用的手工作業方式,另外鉚接機臺,也是單工站手動作業方式,生產效率低,約1pcs/4s,燈頭燈座以及完成品采用人工一個一個地上料和下料,整體加工過程需人工參與,自動化程度低,導致卡口式球泡燈加工生產的工作效率整體偏低。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題在于,針對現有技術的上述缺陷,提供一種球泡燈上下料及對位組裝鉚接全自動流水線。
本實用新型第一方面提供一種球泡燈上下料及對位組裝鉚接全自動流水線,包括鉚接平臺、燈杯上料傳輸線、完成品下料傳輸線、用于鉚合燈頭和燈杯的自動鉚接機、用于調整燈頭角度的矯正機構和用于上料的震動式燈頭上料機;
所述鉚接平臺上設置有工位轉盤;所述矯正機構設置于所述鉚接平臺上方;所述自動鉚接機設置于所述工位轉盤上;所述燈杯上料傳輸線設置于所述鉚接平臺一側,所述完成品下料傳輸線設置于所述鉚接平臺另一側;所述震動式燈頭上料機出口連接設置有直震排列模組一端,所述直震排列模組另一端固定設置于所述矯正機構下方;所述鉚接平臺上設置有上料機械手和下料機械手。
在第一方面的第一種可選方案中,所述震動式燈頭上料機設置在流水線最前端,震動式上料機頂部設置有用于儲存待上料的燈頭燈頭倉。
在第一方面的第二種可選方案中,所述燈杯上料傳輸線包括設置于所述燈杯上料傳輸線上的上層上料傳輸帶、固定于所述燈杯上料傳輸線內部的下層載板回收傳輸帶和頂升機構;所述頂升機構設置于所述上層上料傳輸帶與所述下層回收傳輸帶之間。
本實用新型有益效果在于:相比傳統人工+手動治具或者半自動機臺的方式,此實用新型設備生產效率高,節拍可達到8pcs/8s,也就是1s時間內可生產1pcs產品,效率是傳統方式1pcs/4s的4倍;整條流水線采用全自動上下料,以及自動定位及角度矯正,高效自動鉚接,極大的提升了效率,節省人力成本。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明,下面描述中的附圖僅僅是本發明的部分實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他附圖:
圖1是本實用新型較佳實施例的球泡燈上下料及對位組裝鉚接全自動流水線結構圖示意圖;
圖2是本實用新型較佳實施例的流水線工作流程圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型的部分實施例,而不是全部實施例。基于本發明的實施例,本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型的保護范圍。
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