[實用新型]用于射流微泡浮選機上的驅泡機構有效
| 申請號: | 201721129500.0 | 申請日: | 2017-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN207222160U | 公開(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發明(設計)人: | 成浩;賀韶光;王文;譚艷明 | 申請(專利權)人: | 中煤(天津)洗選科技有限公司 |
| 主分類號: | B03D1/14 | 分類號: | B03D1/14 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標代理有限公司12101 | 代理人: | 范建良 |
| 地址: | 300457 天津市濱海新區經濟技術開發區*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 射流 浮選機 機構 | ||
技術領域
本實用新型屬于浮選機技術領域,特別是涉及一種用于射流微泡浮選機上的驅泡機構。
背景技術
隨著經濟的高速發展,人類對礦產資源的需求越來越多,而礦產資源作為一種不可再生的資源其蘊藏量以迅猛的速度在逐年減少,面對這種情況,開發利用貧礦、尾礦顯得尤為重要。近年來,國內外在這方面已經進行了大量的研究工作,部分科研成果已經應用于工業生產中,取得了良好的經濟、環境和社會效益。
工業發達國家已把尾礦綜合利用的程度作為衡量一個國家科技水平和經濟發達程度的標志,其利用目的不僅僅是追求最大經濟效果,而且還從資源綜合利用率、保護生態環境等綜合加以考慮。我國的尾礦綜合利用研究起步較晚,但近年來發展迅速,我國的金屬礦產資源貧礦多、伴生組分多、中小型礦床多,目前不少礦山進入中晚期開采,經濟效益日趨降低,形勢已逼迫一些礦山不得不走多種礦物產品共同開發和綜合利用的路子。
精礦的排出是實現浮選分離的最后一個環節,在分離方式上,浮選機多采用邊緣刮板的形式刮泡,浮選柱多采用自動溢出式,這些分離方式都存在泡沫大量積累、在等待刮出時停留時間長、泡沫層橫向轉移行程大、存在死角等缺點,沒有對泡沫精礦主動收集,都可以認為是粗放式的精礦排出方式,造成泡沫堆積,進而降低精礦收集效率和浮選效率。
發明內容
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種驅泡平穩、避免泡沫堆積,提高浮選效率的用于射流微泡浮選機上的驅泡機構。
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
一種用于射流微泡浮選機上的驅泡機構,其特征在于:包括風筒,所述風筒的中心線與浮選機的浮選筒的中心線重合,所述風筒的下端為進風口,風筒的上端密封安裝有上蓋,所述上蓋上均布設有出風口,所述出風口的數量至少與微泡礦化單元的數量相同;所述出風口通過管道分別連接微泡礦化器上的進氣嘴;管道上安裝有閘閥,所述風筒內沿風筒的軸向方向安裝有中心軸,中心軸的中心線與風筒的中心線重合;在風筒內中心軸上安裝有軸流扇葉;所述中心軸的下端部延伸至浮選筒上端部形成的泡沫層內;在中心軸的端部安裝驅使攜帶精礦顆粒的泡沫向精礦溢流槽方向水平移動的驅泡槳葉,所述驅泡槳葉至少設有五個;所述驅泡槳葉的底部位于浮選筒上表面平齊或者上表面以上;所述風筒的下端部還安裝有調節進風量的閘板。
本實用新型還可以采用如下技術措施:
所述中心軸的下端部密封安裝有壓泡導流筒,所述壓泡導流筒的外壁安裝驅泡槳葉;壓泡導流筒的下端設有導流錐,導流錐的中心線與浮選筒的中心線重合。
所述導流錐的錐角小于等于45°。
所述的上蓋為球面結構。
本實用新型具有的優點和積極效果是:本實用新型利用微泡礦化器進氣嘴的負壓帶動驅泡機構,解決了現有較大的浮選截面泡沫堆積的問題,提高精礦收集效率和浮選效率,另外,根據產泡效率具有自動調節驅泡速度的特點,在驅泡過程中驅動力比較平穩;試想可以利用電機驅動驅泡槳葉來驅泡,但是在浮選過程中泡沫層的厚度不是一個固定的狀態,當泡沫層厚度較小時仍采用泡沫層厚度較大的驅動力來進行驅泡,這樣就會造成有效泡沫的破裂,降低了浮選效率,本機構和外配電機驅動相比減少了有效泡沫的損失,而且本驅泡機構不消耗其它能源,具有節能、減排的效果,同時也降低了設備的制造成本,和設備的維護成本,還具備設備調試簡單、操作方便的特點。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型使用狀態結構示意圖。
圖中:1、驅泡機構;1-1、風筒;1-10、進風口;1-2、上蓋;1-20、出風口;1-3、閘閥;1-4、中心軸;1-5、軸流扇葉;1-6、驅泡槳葉;1-7、閘板;1-8、壓泡導流筒;1-9、導流錐;2、礦漿分配器;2-1、礦漿分配器安裝架;3、浮選筒;4、微泡礦化單元;4-1、微泡礦化器;4-2、進氣嘴;4-3、礦化射流管;4-4、射流噴頭;5、內筒;6、精礦溢流槽。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:
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