[實(shí)用新型]拋丸機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721128248.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207189468U | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黎春城 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 臨澧縣新安耐磨材料制造有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B24C3/04 | 分類號(hào): | B24C3/04;B24C9/00 |
| 代理公司: | 常德市源友專利代理事務(wù)所43208 | 代理人: | 章祖斌 |
| 地址: | 415000 湖南省常德市臨澧縣*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 拋丸 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鑄造工具領(lǐng)域,具體涉及一種拋丸機(jī)。
背景技術(shù)
拋丸機(jī)是利用強(qiáng)力拋丸打擊金屬表面,來消除金屬工件表面的銹斑、焊渣、氧化皮等,對(duì)金屬工件進(jìn)行表面清理或強(qiáng)化,使之獲得比較均勻一致的金屬光澤表面,去除應(yīng)力,提高金屬工件表面的防腐性能。通常拋丸機(jī)是通過一些鋼珠來作為打擊金屬表面的拋丸,拋丸在反復(fù)循環(huán)利用過程中,會(huì)不斷磨損破碎變細(xì),當(dāng)拋丸磨損變細(xì)后,其打擊金屬時(shí)的撞擊力度會(huì)減小,從而不能達(dá)到所要求的表面處理效果,隨著拋丸磨損變細(xì),真正起作用的拋丸只會(huì)越來越少;現(xiàn)有技術(shù)中的吊鉤式拋丸機(jī)頂部缺口部分通常采用橡膠板或毛刷等軟質(zhì)密封材料,密封件易損壞,密封效果差。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠快速篩選缺陷拋丸以及頂部具有良好密封性的拋丸機(jī)。
拋丸機(jī),包括拋丸清理室、吊鉤輸送口、清理室門、頂部擋板、頂部密封擋板、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、限位滑槽、門上密封擋板、吊鉤、固定齒輪、限位密封塊、傳動(dòng)齒輪、彈性網(wǎng)、篩網(wǎng)、雜質(zhì)收集器、拋丸器、拋丸收集器、刮板輸送器,其特征在于,拋丸清理室頂部開有吊鉤輸送口,吊鉤輸送口的一端位于拋丸清理室頂部中心位置,吊鉤輸送口的另一端延伸至清理室門的上方,清理室門通過合頁固定在拋丸清理室的前側(cè);吊鉤輸送口上部焊接固定有垂直于拋丸清理室頂部且分別橫向設(shè)置、縱向設(shè)置的兩塊頂部擋板,在拋丸清理室頂部貼合有用于將吊鉤輸送口密封的頂部密封擋板且頂部密封擋板一端抵靠在橫向設(shè)置的那塊頂部擋板上,頂部密封擋板還與設(shè)置在拋丸清理室頂部上方的曲柄連接并一起構(gòu)成曲柄滑塊機(jī)構(gòu),曲柄與電機(jī)相連,頂部密封擋板的后側(cè)焊接固定有圓弧形的限位滑槽的一部分,限位滑槽的另一部分焊接固定在拋丸室頂部中心位置且與焊接在頂部密封擋板上的一部分圓弧形限位滑槽經(jīng)過平移后組成一個(gè)圓柱形限位滑槽;吊鉤輸送口中設(shè)有垂直于拋丸清理室頂部的吊鉤,吊鉤上部從上至下套設(shè)并固定有固定齒輪、限位密封塊,當(dāng)限位密封塊卡設(shè)在限位滑槽中時(shí),固定齒輪與位于固定齒輪右側(cè)的傳動(dòng)齒輪嚙合,傳動(dòng)齒輪與電機(jī)相連,固定齒輪在傳動(dòng)齒輪的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn);清理室門上焊接固定有門上密封擋板且密封擋板在清理室門關(guān)閉、頂部密封擋板密封時(shí)恰好抵住頂部密封擋板;拋丸清理室下部為漏斗形狀,拋丸清理室下部從上至下依次設(shè)有彈性網(wǎng)、篩網(wǎng),篩網(wǎng)為左高右低,拋丸清理室底部固定有雜質(zhì)收集器;拋丸清理室內(nèi)壁的上、下均固定有多個(gè)拋丸器,拋丸器與設(shè)置在拋丸清理室頂部上方的拋丸收集器相連通;刮板輸送器一端固定在拋丸清理室上且與位于篩網(wǎng)的上部的空間相連通,刮板輸送器另一端固定在拋丸收集器上且與拋丸收集器相連通。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1、頂部密封擋板、限位滑槽、限位密封塊等的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)拋丸清理室頂部的密封,防止了拋丸彈出;2、曲柄滑塊的設(shè)置,便于頂部密封擋板的移動(dòng),省力、方便;3、限位滑槽及限位密封塊的設(shè)置,限制了吊鉤在拋丸清理室中懸掛的高度以及吊鉤的旋轉(zhuǎn)位置;4、拋丸清理室的內(nèi)壁上下都固定有拋丸器,吊鉤的旋轉(zhuǎn)設(shè)置,便于對(duì)待加工耐磨件各個(gè)方位進(jìn)行拋丸彈射加工;5、拋丸清理室底部固定有雜質(zhì)收集器,拋丸清理室下部設(shè)有篩網(wǎng),便于對(duì)拋丸進(jìn)行篩選,將不適于繼續(xù)進(jìn)行拋丸彈射的缺陷拋丸篩選出去;6、拋丸清理室下部彈性網(wǎng)的設(shè)置,可阻止彈射到拋丸清理室底部的拋丸繼續(xù)彈射,從而降低拋丸向上彈射的幾率,對(duì)拋丸清理室頂部的密封件以及清理室的內(nèi)壁進(jìn)行保護(hù)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型工作時(shí)的正剖圖。
圖2為本實(shí)用新型工作前的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,圖中各標(biāo)號(hào)表示:1、拋丸清理室;2、吊鉤輸送口;3、清理室門;4、頂部擋板;5、頂部密封擋板;6、曲柄;7、曲柄滑塊機(jī)構(gòu);8、限位滑槽;8-1、限位滑槽活動(dòng)部分;8-2、限位滑槽固定部分;9、門上密封擋板;10、吊鉤;11、固定齒輪;12、限位密封塊;13、傳動(dòng)齒輪;14、彈性網(wǎng);15、篩網(wǎng);16、雜質(zhì)收集器;17、拋丸器;18、拋丸收集器;19、刮板輸送器。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明:
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