[實(shí)用新型]一種起動(dòng)機(jī)鋼絲刷簧成型裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721127905.0
• 申請(qǐng)日: 2017-09-05
• 公開（公告）號(hào): CN207255134U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王照博
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 輝縣市博宇彈簧有限公司
• 主分類號(hào): B21F35/00
• 分類號(hào): B21F35/00
• 代理公司: 鄭州優(yōu)盾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司41125
• 代理人: 董曉慧,鄭園

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及彈簧的制造裝置，特別是指一種起動(dòng)機(jī)鋼絲刷簧成型裝置。

背景技術(shù)

起動(dòng)機(jī)鋼絲刷簧為汽車起動(dòng)機(jī)內(nèi)主要零件之一，其產(chǎn)品質(zhì)量密切關(guān)系到汽車質(zhì)量好壞，如果失效會(huì)使汽車無法正常啟動(dòng)。我國(guó)彈簧制造多使用通用彈簧機(jī)型制造，可以批量制造出拉簧、壓簧、扭簧等結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單的彈簧。但對(duì)于異形彈簧，且彈簧結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度要求高的彈簧使用通用彈簧機(jī)型一次繞制成型有很大的難度。由于起動(dòng)機(jī)鋼絲刷簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相對(duì)復(fù)雜，精度要求高，目前又尚無專用設(shè)備生產(chǎn)，導(dǎo)致目前該種類彈簧生產(chǎn)效率低下，制造精度偏差，無法保證產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提出一種起動(dòng)機(jī)鋼絲刷簧成型裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中缺乏一種簡(jiǎn)單、高效的起動(dòng)機(jī)鋼絲刷簧成型裝置的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種起動(dòng)機(jī)鋼絲刷簧成型裝置，包括數(shù)控扭簧機(jī)，所述的數(shù)控扭簧機(jī)的中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)的送線柱，送線柱的中部設(shè)有送線孔，以送線柱為中心設(shè)安裝在滑動(dòng)機(jī)械手上的第一刀具、第二刀具、第三刀具、第四刀具、第五刀具、第六刀具、第七刀具和角度探針，滑動(dòng)機(jī)械手安裝在數(shù)控扭簧機(jī)上；

所述的第一刀具的端部設(shè)有曲線頭，曲線頭上設(shè)有曲線槽；第二刀具的端部設(shè)有長(zhǎng)方體狀的支撐頭，支撐頭的連接處為弧形段；第三刀具的端部設(shè)有三角頭；第四刀具和第六刀具的端部設(shè)有斜段，斜段上設(shè)有勾頭；第五刀具的端部設(shè)有弧形槽，弧形槽上設(shè)有弧形頭；第七刀具的端部設(shè)有梯形頭。

所述的第一刀具位于上部，第二刀具位于左下部，第三刀具位于右下部，第四刀具位于下部，第五刀具位于右上部，第六刀具位于右部，第七刀具位于左部，角度探針位于左上部。數(shù)控扭簧機(jī)為市場(chǎng)上可方便購(gòu)買的普通數(shù)控扭簧機(jī)，設(shè)計(jì)刀具材質(zhì)為鎢鋼或白鋼條，其在市場(chǎng)五金商店可方便購(gòu)入。角度探針為數(shù)控扭簧機(jī)自帶配件。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：使用普通數(shù)控扭簧機(jī)快速、高效、穩(wěn)定的連續(xù)繞制生產(chǎn)起動(dòng)機(jī)鋼絲刷簧，并一次繞制成型，顯著提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為鋼絲刷簧主視圖。

圖3為鋼絲刷簧側(cè)視圖。

圖4為鋼絲刷簧步驟詳解圖。

圖中：1-第一刀具，2-第二刀具，3-第三刀具，4-第四刀具，5-第五刀具，6-第六刀具，7-第七刀具，8-角度探針，9-送線柱，10-數(shù)控扭簧機(jī)，11-曲線頭，12-曲線槽，13-支撐頭，14-弧形段，15-三角頭，16-斜段，17-勾頭，18-弧形槽，19-弧形頭，20-梯形頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-4所示，一種起動(dòng)機(jī)鋼絲刷簧成型裝置，包括數(shù)控扭簧機(jī)10，所述的數(shù)控扭簧機(jī)10的中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)的送線柱9，送線柱9的中部設(shè)有送線孔，以送線柱9為中心設(shè)安裝在滑動(dòng)機(jī)械手上的第一刀具1、第二刀具2、第三刀具3、第四刀具4、第五刀具5、第六刀具6、第七刀具7和角度探針8，滑動(dòng)機(jī)械手安裝在數(shù)控扭簧機(jī)10上；

所述的第一刀具1的端部設(shè)有曲線頭11，曲線頭11上設(shè)有曲線槽12；第二刀具2的端部設(shè)有長(zhǎng)方體狀的支撐頭13，支撐頭13的連接處為弧形段14；第三刀具3的端部設(shè)有三角頭15；第四刀具4和第六刀具6的端部設(shè)有斜段16，斜段16上設(shè)有勾頭17；第五刀具5的端部設(shè)有弧形槽15，弧形槽15上設(shè)有弧形頭19；第七刀具7的端部設(shè)有梯形頭20。

所述的第一刀具1位于上部，第二刀具2位于左下部，第三刀具3位于右下部，第四刀具4位于下部，第五刀具5位于右上部，第六刀具6位于右部，第七刀具7位于左部，角度探針8位于左上部。