[實用新型]一種壓鑄工件自動沖孔裝置有效
| 申請號: | 201721126217.2 | 申請日: | 2017-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN207170901U | 公開(公告)日: | 2018-04-03 |
| 發明(設計)人: | 周明勇 | 申請(專利權)人: | 蘇州新和機械有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/20 | 分類號: | B22D17/20;B22D31/00 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司44214 | 代理人: | 關家強 |
| 地址: | 215129 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 壓鑄 工件 自動 沖孔 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種壓鑄工件自動沖孔裝置。
背景技術
現有的壓鑄生產工藝無法做到使壓鑄工件無毛邊或毛刺,特別是貫穿孔較多的壓鑄工件,各貫穿孔內常常存在毛刺,尤其是不經過噴砂工序的壓鑄工件,其毛邊更多,所以這類毛坯壓鑄工件需要進行除毛邊的后加工作業。
目前,毛坯壓鑄工件除毛邊的后加工作業,主要方式為人工手動操作去除毛邊,即工人使用氣銼刀等工具將工件上的毛邊逐個去除。該種作業方式,除了生產效率低以外,漏去除現象比較多,導致后道工序停產返工,客戶抱怨,嚴重時還會導致裝配線停產,甚至組裝整機報廢。
實用新型內容
鑒于上述現有技術的不足,本實用新型提供一種壓鑄工件自動沖孔裝置,實現了毛坯壓鑄工件毛邊或毛刺的機械化、自動去除。
本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是:一種壓鑄工件自動沖孔裝置,包括:工作臺;設置在所述工作臺上的底板、啟動按鈕和停止按鈕;設置在所述底板上的導軌;設置在所述導軌右側的固定側板;可沿所述導軌滑行的活動側板和定位基座;驅動所述活動側板的左沖孔油缸;設置在所述活動側板上的左沖釘;對所述活動側板進行限位的限位塊和限位螺母;設置在所述固定側板上的右沖釘;設置在所述定位基座后方的后沖孔油缸和后沖釘;設置在所述定位基座下方的下沖孔油缸和下沖釘;設置在所述定位基座右側的上沖孔氣缸和上沖釘。
作為對上述技術方案的改進,所述壓鑄工件自動沖孔裝置還包括設置在所述定位基座后端的工件滑槽,設置在所述工件滑槽上的紅外感應器,與所述紅外感應器連接的計數器以及設置在所述工件滑槽末端的工件盛放箱。
作為對上述技術方案的改進,所述后沖孔油缸和下沖孔油缸同步動作。
作為對上述技術方案的改進,所述后沖孔油缸和下沖孔油缸由一行程開關控制。
作為對上述技術方案的改進,所述紅外感應器設置在所述工件滑槽的底壁或側壁上。
作為對上述技術方案的改進,所述壓鑄工件自動沖孔裝置還包括操作機器人。
與現有技術相比,本實用新型提供的壓鑄工件自動沖孔裝置,采用氣動和油動方式實現了毛坯壓鑄工件的機械化自動沖孔,代替人工手動去除壓鑄工件孔內的毛邊,節省人力,提高生產效率,解決了漏去除、少去除毛邊的不良問題,提高了產品品質;且可實現成品工件自動計數及裝箱,實現了壓鑄工件沖孔和成品工件計數的自動化連線生產。
附圖說明
圖1是本實用新型一個實施例中壓鑄工件的俯視圖;
圖2是圖1的后視圖;
圖3是圖1的仰視圖;
圖4是圖1的右視圖;
圖5是本實用新型一個實施例中壓鑄工件自動沖孔裝置的主視圖;
圖6是圖5的俯視圖。
如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明本實用新型。
具體實施方式
現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
本實用新型提供了一種壓鑄工件自動沖孔裝置,用于將壓鑄工段下來的毛坯壓鑄工件(以下簡稱壓鑄工件)上貫穿孔內的毛邊沖切去除,以得到符合后段工序要求的成品工件。該壓鑄工件自動沖孔裝置的各個部分可根據待處理壓鑄工件上貫穿孔的不同布置、形狀、結構和尺寸進行靈活設計。
請參見圖1至圖4,本實施例以待沖孔壓鑄工件100上貫穿孔內毛邊的自動沖切去除為例對該壓鑄工件自動沖孔裝置進行詳細說明。本實施例附圖視出了所述待沖孔壓鑄工件100上有貫穿孔,需要沖孔的部分,其中,圖1為所述壓鑄工件100的俯視圖,圖2為所述壓鑄工件100的后視圖,圖3為所述壓鑄工件100的仰視圖,圖4為所述壓鑄工件100的右視圖。在所述壓鑄工件100上分別布置有1#、2#、3#、4#、5#貫穿孔。
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