[實用新型]一種具有散熱功能的變壓器配電箱

有效

• 申請號: 201721114514.5
• 申請日: 2017-08-25
• 公開（公告）號: CN207117011U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 彭湘龍;湯民波;吳應濤
• 申請（專利權）人: 湖南有色金屬職業技術學院
• 主分類號: H02B1/56
• 分類號: H02B1/56;H02B1/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及儀表散熱技術領域，具體為一種具有散熱功能的變壓器配電箱。

背景技術

配電箱是數據上的海量參數，一般是構成低壓林按電氣接線，要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，構成低壓配電箱。正常運行時可借助手動或自動開關接通或分斷電路。配電箱具有體積小、安裝簡便，技術性能特殊、位置固定，配置功能獨特、不受場地限制，應用比較普遍，操作穩定可靠，空間利用率高，占地少且具有環保效應的特點。配電箱是將發電機產生的電能傳輸并分配到各個用電設備或負載，配電系統的穩定性直接影響整個用電系統的安全。變壓器在運行過程中由于損耗轉化為熱量散發出來，致使配電箱內的溫度升高，導致配電箱內部過熱，直接影響這配電箱內的精密電子元件的使用壽命。現有的配電箱多采用風機進行直接散熱，這種方式散熱的效率不高，不能對配電箱內的過高溫度及時的散發，影響配電箱的正常使用。為此，我們提出了一種具有散熱功能的變壓器配電箱投入使用，以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種具有散熱功能的變壓器配電箱，以解決上述背景技術中提出的現有的配電箱多采用風機進行直接散熱，這種方式散熱的效率不高，不能對配電箱內的過高溫度及時的散發，影響配電箱的正常使用的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種具有散熱功能的變壓器配電箱，包括箱體，所述箱體的內腔橫向安裝有三組結構相同的安裝板，所述安裝板的頂部固定安裝有散熱安裝底座，所述箱體的內腔頂部設有旋轉葉片，所述旋轉葉片的軸與位于箱體頂部的驅動電機的底部動力輸出端連接，所述驅動電機固定安裝在電機殼中，且電機殼的頂部安裝有折流板，所述箱體的左右兩側還套接有循環水冷裝置，所述循環水冷裝置的內腔均勻安裝有水冷管，所述循環水冷裝置的左端分別開有兩組上下排列的進水口和出水口，所述進水口通過管道與水冷管連接，相鄰兩組水冷管之間通過循環管首尾連接，且位于最右側的所述水冷管通過管道與出水口連接形成一個完整的循環水流。

優選的，所述散熱安裝底座的頂部設有與電器元件固定連接的安裝底座，且安裝底座的表面均勻分布有細小的散熱孔，所述散熱安裝底座的底部還與散熱底座固定連接，且散熱底座的內部均勻安裝有呈垂直設置的散熱翅片。

優選的，所述折流板的側壁橫向設有轉軸，且轉軸上固定安裝有折流葉片。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型利用旋轉葉片將配電箱內的高溫氣體排出配電箱外部，同時通過循環水冷裝置對配電箱的外壁進行降溫，從而快速的對配電箱內部進行降溫散熱，本裝置在安裝板上設置散熱安裝底座，能夠直接對電器元件所產生的熱量進行散發，保證配電箱內的電器元件的工作環境，延長其使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型散熱安裝底座結構示意圖；

圖3為本實用新型折流板結構示意圖；

圖4為本實用新型循環水冷裝置結構示意圖。

圖中：1箱體、2安裝板、3散熱安裝底座、31安裝底座、32散熱孔、33散熱底座、34散熱翅片、4旋轉葉片、5驅動電機、6折流板、61轉軸、62折柳葉片、7循環水冷裝置、71進水口、72出水口、73水冷管、74循環管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種具有散熱功能的變壓器配電箱，包括箱體1，所述箱體1的內腔橫向安裝有三組結構相同的安裝板2，所述安裝板2的頂部固定安裝有散熱安裝底座3，所述箱體1的內腔頂部設有旋轉葉片4，所述旋轉葉片4的軸與位于箱體1頂部的驅動電機5的底部動力輸出端連接，所述驅動電機5固定安裝在電機殼中，且電機殼的頂部安裝有折流板6，所述箱體1的左右兩側還套接有循環水冷裝置7，所述循環水冷裝置7的內腔均勻安裝有水冷管73，所述循環水冷裝置7的左端分別開有兩組上下排列的進水口71和出水口72，所述進水口71通過管道與水冷管73連接，相鄰兩組水冷管73之間通過循環管74首尾連接，且位于最右側的所述水冷管73通過管道與出水口72連接形成一個完整的循環水流。