[實(shí)用新型]新型疊層母排絕緣結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721112230.2
• 申請(qǐng)日: 2017-09-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207069235U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡順鵬;彭樂(lè)忠;袁志豪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江賽英電力科技有限公司
• 主分類號(hào): H01R25/16
• 分類號(hào): H01R25/16;H01R13/40
• 代理公司: 北京中政聯(lián)科專利代理事務(wù)所(普通合伙)11489
• 代理人: 姚海波

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于復(fù)合母排技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型疊層母排絕緣結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在復(fù)合母排行業(yè)中，因客戶提供的器件比較特殊，復(fù)合母排端子與端子之間有器件穿插，沒(méi)有過(guò)多的絕緣封邊空間。在這種情況下，現(xiàn)工藝會(huì)采取局部噴涂的方式。此種方式雖然可以解決以上問(wèn)題，但是局部噴涂也有缺點(diǎn)：1.不噴涂的區(qū)域需要纏膠帶，浪費(fèi)人工；2.對(duì)溶劑的選擇性較強(qiáng)，溫度和濕度對(duì)涂層的質(zhì)量也有影響。3.由于器件布局復(fù)雜，銅板的形狀一般很復(fù)雜，這樣噴涂時(shí)由于電力線分布不均勻從而影響噴涂的均勻程度，在使用過(guò)程中可能出現(xiàn)擊穿。

因此，如何提供一種新型絕緣結(jié)構(gòu)，可以減省工序，操作簡(jiǎn)單，節(jié)約成本，又可以保證復(fù)合母排的電氣性能，是需要解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種可以減省工序，簡(jiǎn)化操作，節(jié)約加工成本，同時(shí)保證復(fù)合母排的電氣性能的新型疊層母排絕緣結(jié)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：本新型疊層母排絕緣結(jié)構(gòu)包括銅板，在銅板的一面連接有若干連接端子，在每個(gè)連接端子的懸空端分別套設(shè)有熱縮套管，在銅板的兩個(gè)表面分別設(shè)有絕緣膜且所述的絕緣膜的長(zhǎng)度長(zhǎng)于銅板的長(zhǎng)度，絕緣膜通過(guò)熱壓從而迫使絕緣膜的兩端將銅板的兩端封邊且所述的絕緣膜和熱縮套管內(nèi)端相連。

在上述的新型疊層母排絕緣結(jié)構(gòu)中，所述的熱縮套管外端位于連接端子的外端內(nèi)側(cè)。

在上述的新型疊層母排絕緣結(jié)構(gòu)中，所述的熱縮套管長(zhǎng)度短于連接端子的長(zhǎng)度。

在上述的新型疊層母排絕緣結(jié)構(gòu)中，所述的絕緣膜兩側(cè)分別與銅板的兩側(cè)齊平。

在上述的新型疊層母排絕緣結(jié)構(gòu)中，所述的連接端子通過(guò)緊固件固定或者通過(guò)焊接與銅板連接。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本新型疊層母排絕緣結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、可以減省工序，簡(jiǎn)化操作，節(jié)約加工成本，同時(shí)保證復(fù)合母排的電氣性能。

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于制造。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，銅板1、連接端子2、熱縮套管3、絕緣膜4。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1所示，本新型疊層母排絕緣結(jié)構(gòu)包括銅板1，在銅板1的一面連接有若干連接端子2，連接端子2通過(guò)緊固件固定或者通過(guò)焊接與銅板1連接。

即，連接端子2的內(nèi)端固定在銅板1的一面，連接端子2的外端呈懸空狀態(tài)。

在每個(gè)連接端子2的懸空端分別套設(shè)有熱縮套管3，熱縮套管3由絕緣材料制成，在銅板1的兩個(gè)表面分別設(shè)有絕緣膜4且所述的絕緣膜4的長(zhǎng)度長(zhǎng)于銅板1的長(zhǎng)度，絕緣膜4通過(guò)熱壓從而迫使絕緣膜4的兩端將銅板1的兩端封邊且所述的絕緣膜4和熱縮套管3內(nèi)端相連。熱縮套管3為圖中的陰影區(qū)域。

熱縮套管3外端位于連接端子2的外端內(nèi)側(cè)。

熱縮套管3長(zhǎng)度短于連接端子2的長(zhǎng)度。

絕緣膜4兩側(cè)分別與銅板1的兩側(cè)齊平。

在本實(shí)施例中

將熱縮套管套與絕緣膜相結(jié)合，一起放入熱壓機(jī)進(jìn)行高溫?zé)釅汉虾螅瑹峥s套管會(huì)在高溫條件下自動(dòng)收緊，包覆銅板，同時(shí)與絕緣膜連接處會(huì)被絕緣膜封邊，整體絕緣，上述新型絕緣結(jié)構(gòu)，可以減省工序，簡(jiǎn)化操作，節(jié)約加工成本，同時(shí)保證復(fù)合母排的電氣性能。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。