[實用新型]CO2驅組合式防氣防腐工藝管柱

有效

• 申請號: 201721107562.1
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN207348833U
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 張宏錄;張龍勝;譚均龍;熊煒;徐騫;李藝玲;徐寧蔚;王海燕
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: E21B43/16
• 分類號: E21B43/16;E21B43/00;E21B34/06
• 代理公司: 鎮江京科專利商標代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

本實用新型涉及一種CO2驅生產井的工藝管柱，具體地說是公開了一種CO2驅組合式防氣防腐工藝管柱。它油井套管以及安置在油井套管內的防氣抽油裝置，油井套管內還設置有位于防氣抽油裝置上方的定壓開啟閥，定壓開啟閥的下端連接有錨定器，防氣抽油裝置固定連接在錨定器的下端，所述防氣抽油裝置的下端直接連接進油閥總成，進油閥總成的下端連接有篩管，篩管的下端連接絲堵。本實用新型具有如下優點：其整體結構設計巧妙，制造簡單方便，制造以及操作成本都很低，使用可靠性非常高，能夠完成對高壓氣竄層產氣量的三級防氣，避免了抽油泵固定閥以及抽油泵游動閥“氣鎖”現象的發生，還能夠降低套管內氣體的壓力，提高抽油泵吸入口的吸入壓力。

技術領域

本實用新型涉及一種CO2驅生產井的工藝管柱，具體地說是一種CO2驅組合式防氣防腐工藝管柱。

背景技術

油田采油過程中要對油田開展CO2驅油試驗，因層間滲透率差異性，以蘇北草舍為例，在開發中存以下問題：一是縱向儲量動用不均，層間矛盾突出，吸氣剖面顯示各小層吸氣差異大；二是草中阜三段油藏縱向上各注氣井動態監測顯示各小層吸氣差異較大，主要吸氣層位為Ⅲ-5，草中區塊吸氣剖面表明Ⅲ-5層吸氣達42%；三是見氣油井、氣油比逐漸增加，影響開發效果；草舍油田現有見氣油井21口，單井日產氣最高達2300m3，目前現場應用的中空防氣泵技術及環型閥防氣泵技術只適用于氣油比低于300m3/t的油井，在生產后期，當氣油比增大到一定值時，目前的防氣工藝無法滿足生產的需要，另外，后來現有技術中也出現了提高抽油泵的泵效，延長油井的檢泵周期的CO2驅工藝管柱，但是其結構設計復雜，可靠性低且制造成本高。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構設計簡單、使用可靠性高且制造成本低的CO2驅組合式防氣防腐工藝管柱。

為了解決上述技術問題，本實用新型的CO2驅組合式防氣防腐工藝管柱，包括油井套管以及安置在油井套管內的防氣抽油裝置，油井套管內還設置有位于防氣抽油裝置上方的定壓開啟閥，定壓開啟閥的下端連接有錨定器，防氣抽油裝置固定連接在錨定器的下端，所述防氣抽油裝置的下端直接連接進油閥總成，進油閥總成的下端連接有篩管，篩管的下端連接絲堵。

所述進油閥總成位于油層下部5-10m處。

所述油井套管以及與油井套管的配套部件均采用CO2腐蝕材料制成。

所述防氣抽油裝置的出油閥總成采用強制拉桿式結構。

本實用新型具有如下優點：

1、進油閥總成位于油層下部5-10m處，使防氣泵的進液口始終處于液體井段，完成對高壓氣竄層產氣量的一級防氣，避免了抽油泵固定閥“氣鎖”現象的發生；

2、防氣抽油裝置的出油閥總成采用強制拉桿式結構, 抽油桿、柱塞強制拉桿與半圓型閥球相連，從而保證了無論上沖程還是下沖程閥球與閥座都能及時的打開和關閉，完成對高壓氣竄層產氣量的二級防氣，避免了抽油泵游動閥“氣鎖”現象的發生。

3、油套環空上部的氣體壓力達到定壓開啟閥的設定壓力后，定壓閥通道打開，氣體由油套環空上部進入上部油管，完成了對高壓氣竄層產氣量的三級防氣，氣體進入油管后降低了油管內液體的密度，降低了套管內氣體的壓力，提高了抽油泵吸入口的吸入壓力。