[實用新型]一種藥瓶蓋沖壓成型設備上的上料機構

有效

• 申請號: 201721106633.6
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN207272018U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 陳國偉;姚衛峰
• 申請（專利權）人: 德清縣冠利包裝材料有限公司
• 主分類號: B21D51/48
• 分類號: B21D51/48;B21D43/09;B21D43/10;B21D45/04;B21D35/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司33214
• 代理人: 王曉峰

技術領域

本實用新型涉及瓶蓋加工領域，尤其涉及一種藥瓶蓋沖壓成型設備上的上料機構。

背景技術

鋁制金屬瓶蓋是常用藥瓶蓋的一種，這類金屬瓶蓋生產步驟中的第一步是：對原材料板體沖壓和壓制，即從原材料板體上切割下用于制作藥瓶蓋的原料板，在沖壓的同時將原料板壓制成藥瓶蓋的基礎形狀。在該生產步驟中所使用的是用于板體切割的沖壓機，沖壓機主要包括沖壓機構和送料機構，但傳統藥瓶蓋沖壓機上的送料機構存在以下不足之處：1，由于鋁金屬質地柔軟，且易于變形；傳統送料機構無法保證鋁金屬完全平整，且沒有對鋁金屬進行處理因此在沖壓時極易使鋁片產生明顯折痕，急需改進；2，傳統送料機構與沖壓機構均是單獨驅動運行的，送料機構的上料頻率和送料速度與沖壓機構需要經過多次調試配合，且即便如此也無法使送料機構與沖壓機構的頻率完全一致，急需改進。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種藥瓶蓋沖壓成型設備上的上料機構，該上料機構一方面能夠與沖壓機構聯動，實現高度配合上料；另一方面又在上料過程中對原料鋁片進行潤油，使沖壓得到的瓶蓋折角的折痕不明顯。

為了實現上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案：

一種藥瓶蓋沖壓成型設備上的上料機構，其特征在于：所述上料機構包括依次設置在沖壓工位上游的料盤、潤滑夾板組和送料輥軸組；所述沖壓工位下游方向上設有廢料切割刀，廢料切割刀的刀口方向朝向沖壓工位；

所述潤滑夾板組包括上夾板和下夾板，上夾板與下夾板之間構成夾板間隙；所述上夾板內設有潤滑油腔，上夾板的下端構成上輥軸腔，潤滑油腔的側壁上開設有與上輥軸腔相通的若干出油孔，上輥軸腔內部通過轉軸定位有上潤滑輥軸，上潤滑輥軸的下端面低于上夾板的下端面；所述下夾板的上端構成下輥軸腔，下輥軸腔內部通過轉軸定位有下潤滑輥軸，下潤滑輥軸的上端面高于下夾板的上端面，上潤滑輥軸與下潤滑輥軸對碾；所述潤滑輥軸組上方的沖壓機架上設有油桶，油桶通過注油軟管與上夾板的潤滑油腔相通；

所述送料輥軸組包括基座，以及定位在基座上的主動送料輥軸和從動送料輥軸；主動送料輥軸與從動送料輥軸的軸端通過齒輪相嚙合，主動送料輥軸的另一端通過擺臂組件與沖壓平臺相聯動；所述擺臂組件包括單向軸承、擺桿和聯動桿，單向軸承套接在主動送料輥軸端部上，單向軸承的內圈軸承與主動送料輥軸聯動；所述擺桿的中心處鉸接在單向軸承中心處的擺桿，擺桿的第一端部與單向軸承的軸承外圈相聯動，擺桿的第二端部與聯動桿的下端部相套接，聯動桿的上端部與沖壓平臺相連接。

作為優選，聯動桿的上端部設有限位板，限位板下方的聯動桿上套設有彈簧，沖壓平臺設有一板體套設在彈簧上端與限位板之間的聯動桿上。

本實用新型采用上述技術方案，該技術方案涉及一種藥瓶蓋沖壓成型設備上的上料機構，包括潤滑夾板組和送料輥軸組，分別具有以下優勢：

1，上料機構中的送料輥軸組通過擺臂組件與沖壓機構相聯動；在沖壓部下行沖壓過程中，單向軸承的外圈運動而內圈不動，此時主動送料輥軸停止，原料鋁片停止進料，在原料鋁片靜止時沖壓可保證沖壓質量；在沖壓部上行復位過程中，單向軸承的外圈帶動內圈，此時主動送料輥軸和從動送料輥軸對碾輸送原料鋁片向前送料，原料鋁片中沖壓后的廢料部位由沖壓工位輸送出，待沖壓部位進入沖壓工位。通過上述沖壓機構與送料機構的聯動，可保證沖壓工作和送料工作的同步性，保證沖壓質量，并且有利于控制單次送料的板材長度，有利于提升原料鋁片的利用率。

2，上料機構中的潤滑夾板組包括上夾板和下夾板，送料時原料鋁片穿過夾板間隙，上夾板和下夾板對原料鋁片進行表面塑形，保證原料鋁片的表面平整度；其次，上夾板內設有潤滑油腔用于存放潤滑油，潤滑油腔內的潤滑油由出油孔滲出后經上潤滑輥軸施于原料鋁片表面，使原料鋁片在沖壓時不易折壓變形，且使沖壓得到的瓶蓋折角的折痕不明顯，即不容易破裂。

附圖說明

圖1為本發明的正部結構示意圖。

圖2為圖1的A部放大圖。

圖3為潤滑夾板組的結構示意圖。

圖4為本發明的背部結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明的優選實施方案作進一步詳細的說明。

如圖1~4所示的一種藥瓶蓋沖壓成型設備，包括機架1，以及設置在機架1上的沖壓機構、上料機構和下料機構。