[實用新型]一種帶有切削液過濾裝置的數控加工中心用機臺

有效

• 申請號: 201721104855.4
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN207223546U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 葉建根
• 申請（專利權）人: 蘇州群志機械設備有限公司
• 主分類號: B23Q11/10
• 分類號: B23Q11/10;B23Q11/08
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙)32246
• 代理人: 朱斌兵

技術領域

本實用新型涉及一種數控中心用機臺，尤其涉及一種帶有切削液過濾裝置的數控加工中心用機臺。

背景技術

在數控加工中心的機加工過程中，金屬的切、削、磨等加工過程中，都會用到大量切削液潤滑和冷卻，而切削液一般都會進行回收，但是回收后的切削液中包含鐵屑、雜質、油和水等各種雜質，如果直接使用這樣的回收切削液，可能會造成工件磨損，加工精度低或損壞刀具，但是如果直接采用現有的油水分離器對切削液進行油水分離后收集，切削液里的鐵屑和雜質又無法清除，從而無法對回收后的切削液處置不當，這樣不僅會造成浪費，而且還會污染環境。

實用新型內容

本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種操作方便省力，能有效對回收后的切削液進行過濾處理的帶有切削液過濾裝置的數控加工中心用機臺。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種帶有切削液過濾裝置的數控加工中心用機臺，包括機架、加工臺面、擋板、升降氣缸、集液框、過濾板、支撐板、過濾管、集液盤、油水分離器、集水箱和集油箱；所述機架的中部設有呈梯形狀的加工臺面；所述加工臺面的前后兩端設有可上下移動的擋板，上述擋板與位于加工臺面上的升降氣缸相連；所述加工臺面的兩端開有凹槽；所述凹槽內設有多個進水口；所述進水口與位于機架下端的集液框相連通；所述集液框的內部上端設有過濾板，上述過濾板的材質為磁鐵；所述過濾板上設有多個出水口；所述過濾板下端設有支撐板；所述支撐板下端與多個過濾管相連通；所述過濾管內設有上下設置的上濾網和下濾網，且下濾網比上濾網的網孔小；多個所述過濾管下端與集液盤相連通；所述集液盤與油水分離器相連；所述油水分離器的出水口和出油口分別與集水箱和集油箱相連。

優選的，所述出水口的數量為兩個，且上述出水口呈長方形。

優選的，所述加工臺面的兩側設有通過移動氣缸可前后移動的承載塊；所述承載塊的上端面與加工臺面上端相齊平，且承載塊和加工臺面之間有間隙。

優選的，所述集液框的材質由透明的鋼化玻璃構成。

優選的，所述集液框由三個第一擋板和第二擋板圍成，且上述三個第一擋板和第二擋板下端通過底板相連。

由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

本實用新型方案的帶有切削液過濾裝置的數控加工中心用機臺，整體結構簡單，可以自動將在加工中產生的切削液進行收集，并能將切削液內的鐵屑、雜質、水和油依次進行分層篩選，這樣不但提高了回收效率，同時避免了對環境的污染，符合實際的使用需求。

附圖說明

附圖1為略去第二擋板后本實用新型的結構示意圖；

附圖2為略去移動氣缸和承載塊后本實用新型的結構示意圖；

附圖3為過濾管的剖視圖；

其中：1、機架；2、加工臺面；3、擋板；4、升降氣缸；5、集液框；6、過濾板；7、支撐板；8、過濾管；10、集液盤；11、油水分離器；12、集水箱；13、集油箱；14、凹槽；15、進水口；16、出水口；17、移動氣缸；18、承載塊；50、第一擋板；51、第二擋板；52、第二擋板；80、上濾網；81、下濾網。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如附圖1-3所示的本實用新型所述的一種帶有切削液過濾裝置的數控加工中心用機臺，包括機架1、加工臺面2、擋板3、升降氣缸4、集液框5、過濾板6、支撐板7、過濾管8、集液盤10、油水分離器11、集水箱12和集油箱13；所述機架1的中部設有呈梯形狀的加工臺面2；所述加工臺面2的前后兩端設有可上下移動的擋板3，上述擋板3與位于加工臺面2上的升降氣缸4相連；所述加工臺面2的兩端開有凹槽14；所述凹槽14內設有多個進水口15；所述進水口15與位于機架1下端的集液框5相連通；所述集液框5的內部上端設有過濾板6，上述過濾板6的材質為磁鐵；所述過濾板6上設有多個出水口16；所述過濾板6下端設有支撐板7；所述支撐板7下端與多個過濾管8相連通；所述過濾管8內設有上下設置的上濾網80和下濾網81，且下濾網81比上濾網80的網孔小；多個所述過濾管8下端與集液盤10相連通；所述集液盤10與油水分離器11相連；所述油水分離器11的出水口和出油口分別與集水箱12和集油箱13相連。