[實用新型]暗裝開關(guān)面板可調(diào)節(jié)錨固點預(yù)埋盒

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721104711.9
• 申請日: 2017-08-30
• 公開（公告）號: CN207098519U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 辛亞飛;周慶;朱斌;劉紅濤;賀建翔
• 申請（專利權(quán)）人: 中國水電建設(shè)集團十五工程局有限公司
• 主分類號: H02G3/12
• 分類號: H02G3/12
• 代理公司: 西安永生專利代理有限責(zé)任公司61201
• 代理人: 申忠才

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于在建筑物、等同結(jié)構(gòu)或車輛上面或里面安裝電纜或電線或其所用保護設(shè)備或裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種暗裝開關(guān)面板可調(diào)節(jié)錨固點預(yù)埋盒.

背景技術(shù)

傳統(tǒng)暗裝開關(guān)面板預(yù)埋盒在后期開關(guān)面板暗裝時給暗裝人員帶來不少苦惱，尤其是墻面裝飾層較厚的情況下要想很方便的將絲桿攻入盒體的母絲中幾乎比較困難，這種點錨固不僅費時耗工，還很容易將母絲錨固點損壞,暗裝開關(guān)面板可調(diào)節(jié)錨固點預(yù)埋盒的錨固區(qū)間比較寬泛，它的錨固口是條狀的金屬薄片，厚度相當(dāng)于絲口的厚度，寬度等于內(nèi)絲口的直徑，滿足安裝需求，安裝開關(guān)面板時只需要在水平方向找準(zhǔn)位置即可，當(dāng)預(yù)埋盒輕微變形的情況下也可通過調(diào)節(jié)錨固點來實現(xiàn)面板的安裝需要。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述傳統(tǒng)暗裝開關(guān)面板預(yù)埋盒的不足,提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、有效提高效率、不易損壞的暗裝開關(guān)面板可調(diào)節(jié)錨固點預(yù)埋盒。

解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：包括預(yù)埋盒本體，所述的預(yù)埋盒本體為一端封閉、另一端開口的空心殼體，預(yù)埋盒本體的封閉端設(shè)置有穿線孔，預(yù)埋盒本體開口端對稱設(shè)置有盒體錨固端，所述的盒體錨固端上設(shè)置有錨固槽。

本實用新型的預(yù)埋盒本體為圓柱形空心殼體。

本實用新型的盒體錨固端為環(huán)形金屬條，所述的環(huán)形金屬條的長度為圓柱形預(yù)埋盒本體直徑的1/6；所述的錨固槽為環(huán)形槽，環(huán)形槽的長度為圓柱形預(yù)埋盒本體直徑的1/7。

本實用新型的預(yù)埋盒本體為矩形空心殼體。

本實用新型的盒體錨固端為環(huán)矩形金屬條，所述的環(huán)矩形金屬的長度為盒體錨固端所在矩形邊的邊長的直徑的1/3；所述的錨固槽為矩形槽，矩形槽的長度為盒體錨固端所在矩形邊的邊長的直徑的1/4。

本實用新型的盒體錨固端上錨固槽四周加工成向預(yù)埋盒本體封閉端凹陷的結(jié)構(gòu)。

由于本實用新型采用了將傳統(tǒng)預(yù)埋盒開口端設(shè)置在錨固端根據(jù)預(yù)埋盒本體的形狀設(shè)置為環(huán)形金屬條或者矩形金屬條，在環(huán)形金屬條或者矩形金屬條上加工錨固槽，相對于現(xiàn)有技術(shù)錨固槽長度更長，開關(guān)面板上的螺絲可在錨固槽內(nèi)滑動，克服了傳統(tǒng)點錨固耗時耗工、容易將錨固端損壞的缺陷，本實用新型安裝時只需要在水方向找準(zhǔn)位置，即使預(yù)埋盒在施工過程中又輕微變形也可以通過使螺絲在錨固槽內(nèi)移動實現(xiàn)面板的安裝需求，具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、有效提高施工效率、不易損壞的優(yōu)點，可推廣應(yīng)用到開關(guān)面板預(yù)埋盒領(lǐng)域。

附圖說明

圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中盒體錨固端2的A-A斷面圖。

圖中：1、預(yù)埋盒本體；2、盒體錨固端；a、穿線孔；b、錨固槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明，但本實用新型不限于這些實施例。

實施例1

在圖1、2中，本實用新型暗裝開關(guān)面板可調(diào)節(jié)錨固點預(yù)埋盒,包括預(yù)埋盒本體1，本實用新型的預(yù)埋盒本體1為一端封閉、另一端開口的空心殼體，預(yù)埋盒本體1的封閉端加工有穿線孔a，穿線孔a的孔徑可以一致，也可以不一致，具體的孔徑及開孔位置根據(jù)實際使用需求確定，預(yù)埋盒本體1開口端對稱安裝有盒體錨固端2，盒體錨固端2上加工有錨固槽b，盒體錨固端2上錨固槽b四周加工成向預(yù)埋盒本體1封閉端凹陷的結(jié)構(gòu),引導(dǎo)開關(guān)面板上的螺絲劃入錨固槽b內(nèi)，本實施例的預(yù)埋盒本體1為圓柱形空心殼體，盒體錨固端2為環(huán)形金屬條，所述的環(huán)形金屬條的長度為圓柱形預(yù)埋盒本體直徑的1/6；所述的錨固槽b為環(huán)形槽，環(huán)形槽b的長度為圓柱形預(yù)埋盒本體直徑的1/7。

實施例2

上述實施例1中，本實施例的預(yù)埋盒本體1為矩形空心殼體，盒體錨固端2為環(huán)矩形金屬條，所述的環(huán)矩形金屬的長度為盒體錨固端2所在矩形邊的邊長的1/3；所述的錨固槽b為矩形槽，矩形槽的長度為盒體錨固端2所在矩形邊的邊長的1/4；其余各零部件以及零部件的連接關(guān)系與實施例1完全相同。