[實用新型]一種雕銑機滾珠絲桿

有效

• 申請號: 201721104415.9
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN207189272U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 戴永海
• 申請（專利權）人: 浙江鐵正機械科技有限公司
• 主分類號: B23Q5/40
• 分類號: B23Q5/40;B23Q5/54
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所(普通合伙)33230
• 代理人: 曹紹文

技術領域

本實用新型涉及珠絲桿，具體涉及一種雕銑機滾珠絲桿。

背景技術

目前，雕銑機（CNC engraving and milling machine）它是數控機床的一種。一般認為雕銑機是使用小刀具、大功率和高速主軸電機的數控銑床。雕刻機的優勢在雕，如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。雕銑機的出現可以說填補了兩者之間的空白。雕銑機既可以雕刻，也可銑削，是一種高效高精的數控機床。雕銑機這個概念最先是由佳鐵提出并且實現的。雕銑機的適用范圍比較廣，廣泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫銅電極，鋁件產品批量加工，鞋模制造，治具加工，鐘表眼境行業。雕銑機以他性價比高，加工速度快，加工產品光潔度好，在機床加工業越來越占有重要地位，為工業自動化必不可少的一個加工環節，其中滾珠絲桿是雕銑機中極為重要的一個部件，滾珠絲桿具有高精度、可逆性和高效率的特點，但是在雕銑機個工作時會產生灰塵，滾珠絲桿不具有清理和灰塵的功能。

實用新型內容

實用新型的要解決技術問題是克服現有的滾珠絲桿不具有清理和灰塵的功能的問題，提供一種雕銑機滾珠絲桿。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型提供了一種雕銑機滾珠絲桿，所述桿體上設置有螺紋桿，所述螺紋桿的一端設軸套安裝位，所述軸套安裝位的一端設置有加工軸端，所述加工軸端上設置有螺絲孔，所述螺紋桿的表層設置有螺紋結構，所述螺紋桿上設置有螺帽，所述螺帽上設置有反向器，所述螺帽的一端設置有法蘭安裝沉頭孔，所述螺帽的內部設置有凹槽，所述凹槽的一端設置有內壁，所述內壁的一端設置有靜電片，所述靜電片的頂端設置有卡軸，所述靜電片的一端設置有空心層，所述螺帽的表層設置有若干吸塵孔，所述螺紋桿和所述凹槽之間設置有滾珠。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述螺帽為空心結構，所述螺帽的一端為托板。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述螺紋桿通過所述螺紋結構和所述凹槽活動連接在所述螺帽內，所述靜電片通過所述卡軸固定連接在所述螺帽內部。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述加工軸端的直徑比較于所述螺紋桿較小。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述滾珠為若干個，所述靜電片和所述空心層為一個內腔。

本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型結構新穎、操作簡便，具高精度、可逆性和高效率的特點，靜電片和空心層通過吸塵孔，便于吸收雕銑機工作時掉落的灰塵，具有極高的防塵效率，有利于提高工作的精密性和質量。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的主體結構示意圖；

圖2是本實用新型的局部結構示意圖之一；

圖3是本實用新型的局部結構示意圖之二；

圖中：1、桿體；2、加工軸端；3、螺帽；4、反向器；5、螺紋桿；6、法蘭安裝沉頭孔；7、吸塵孔；8、螺紋結構；9、軸套安裝位；10、螺絲孔；11、卡軸；12、滾珠；13、凹槽；14、內壁；15、靜電片；16、空心層。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-3示，本實用新型提供了一種雕銑機滾珠絲桿，桿體1上設置有螺紋桿5，螺紋桿5的一端設軸套安裝位9，軸套安裝位9的一端設置有加工軸端2，加工軸端2上設置有螺絲孔10，螺紋桿5的表層設置有螺紋結構8，螺紋桿5上設置有螺帽3，螺帽3上設置有反向器4，螺帽3的一端設置有法蘭安裝沉頭孔6，螺帽3的內部設置有凹槽13，凹槽13的一端設置有內壁14，內壁14的一端設置有靜電片15，靜電片15的頂端設置有卡軸11，靜電片15的一端設置有空心層16，螺帽3的表層設置有若干吸塵孔7，螺紋桿5和凹槽13之間設置有滾珠12。

螺帽3為空心結構，螺帽3的一端為托板，便于將螺紋桿5內置在螺帽3內。

螺紋桿5通過螺紋結構8和凹槽13活動連接在螺帽3內，靜電片15通過卡軸11固定連接在螺帽3內部，便于將靜電片15固定，有利于吸附工作中產生的灰塵，有利于提高工作的精密性。

加工軸端2的直徑比較于螺紋桿5較小，便于加工軸端2的運轉。