[實(shí)用新型]不銹鋼薄板研磨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721103219.X
• 申請(qǐng)日: 2017-08-31
• 公開（公告）號(hào): CN207171781U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龔偉峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州市永通不銹鋼有限公司
• 主分類號(hào): B24B37/10
• 分類號(hào): B24B37/10;B24B37/34;B24B57/00
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司32224
• 代理人: 朱海琳,董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及不銹鋼薄板研磨裝置，屬于研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

不銹鋼表面的拋光可以采用研磨機(jī)研磨，研磨機(jī)包括研磨磨頭，研磨磨頭設(shè)有研磨液出口，研磨頭邊旋轉(zhuǎn)研磨不銹鋼薄板，邊用研磨液對(duì)接觸表面起軟化、潤(rùn)滑等作用，研磨完成后的不銹鋼薄板通過(guò)清洗架上的清水噴口進(jìn)行清洗。目前通常采用擋板或者壓輥來(lái)分離研磨液和清水兩種不同的液體，但還是有部分研磨液殘留在不銹鋼薄板上，污染下一道工序中的清水。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供研磨液分離效果好的不銹鋼薄板研磨裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

不銹鋼薄板研磨裝置，包括平臺(tái)、位于所述平臺(tái)上依次分布的研磨區(qū)，分離區(qū)以及清洗區(qū)，所述分離區(qū)設(shè)有用于分離研磨液的分離裝置以及收集研磨液的存儲(chǔ)槽，所述分離裝置包括吸液裝置、循環(huán)傳送裝置、擠壓裝置，所述循環(huán)傳送裝置與所述研磨裝置傳送方向垂直，所述擠壓裝置位于所述分離區(qū)沿所述循環(huán)傳送裝置傳送方向一側(cè)，所述存儲(chǔ)槽位于所述擠壓裝置下方。

所述擠壓裝置包括個(gè)相對(duì)的擠壓輥組，所述擠壓輥組包括多列平行設(shè)置的擠壓輥。

多列平行設(shè)置的所述擠壓輥軸心距沿所述循環(huán)傳送裝置傳送方向降低。

所述吸液裝置為海綿帶。

還包括烘干裝置，所述烘干裝置沿所述循環(huán)傳送裝置傳送方向位于所述擠壓裝置前方。

所述循環(huán)傳送裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及2個(gè)驅(qū)動(dòng)輪。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果：采用循環(huán)傳送裝置、吸液裝置以及擠壓裝置的組合設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)吸液裝置時(shí)刻處于脫水裝置進(jìn)行吸液，保證了研磨過(guò)程不間斷的進(jìn)行吸液，且吸液效果良好，并且實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用研磨液，通過(guò)變距的擠壓輥，可以實(shí)現(xiàn)更好的效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型主視示意圖；

圖2是實(shí)施例中分離裝置側(cè)視示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1，圖2所示，不銹鋼薄板研磨裝置，包括平臺(tái)、位于所述平臺(tái)上依次分布的研磨區(qū)A，分離區(qū)B以及清洗區(qū)C，所述分離區(qū)B設(shè)有用于分離研磨液的分離裝置以及收集研磨液的存儲(chǔ)槽6，所述分離裝置包括吸液裝置2、循環(huán)傳送裝置1、擠壓裝置3，所述循環(huán)傳送裝置1與所述研磨裝置傳送方向垂直，所述擠壓裝置3位于所述分離區(qū)B沿所述循環(huán)傳送裝置1傳送方向一側(cè)，所述存儲(chǔ)槽6位于所述擠壓裝置3下方，所述擠壓裝置3包括2個(gè)相對(duì)的擠壓輥組，所述擠壓輥組包括多列平行設(shè)置的擠壓輥，多列平行設(shè)置的所述擠壓輥軸心距沿所述循環(huán)傳送裝置1傳送方向降低，所述吸液裝置3為海綿帶，沿所述烘干裝置沿所述循環(huán)傳送裝置1傳送方向位于所述擠壓裝置3前方還設(shè)有烘干裝置，所述循環(huán)傳送裝置1包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及2個(gè)驅(qū)動(dòng)輪。海綿帶在2個(gè)驅(qū)動(dòng)輪上回轉(zhuǎn)傳送，經(jīng)過(guò)分離區(qū)B時(shí)，將研磨液吸收，經(jīng)過(guò)多組擠壓輥后，逐漸將研磨液擠出流入存儲(chǔ)槽內(nèi)，經(jīng)過(guò)烘干裝置的部分被烘干，再次循環(huán)，可以保證整個(gè)研磨過(guò)程可以不間斷的進(jìn)行吸液，實(shí)現(xiàn)研磨液的循環(huán)利用。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。