[實用新型]一種模板加工過程中的厚度測量裝置

有效

• 申請號: 201721101371.4
• 申請日: 2017-08-30
• 公開（公告）號: CN207365870U
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 何兆東
• 申請（專利權）人: 蘇州鼎隆精密機械制造有限公司
• 主分類號: G01B5/06
• 分類號: G01B5/06
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙) 32246
• 代理人: 潘志淵

本實用新型一種模板加工過程中的厚度測量裝置，包括底座、頂板、測厚組件和滾輪組；在底座上設有多個導柱；導柱上端固定所述頂板；底座和頂板上各設有一個測厚組件，上向下兩個測厚組件相對而設；測厚組件組件包括固定塊、限位塊和夾塊；在底座上設有相對而設的固定塊和限位塊；夾塊位于固定塊與限位塊之間；轉動調節螺桿調整夾塊與限位塊之間的間距；固定塊上還設有平行于螺紋孔的導桿孔；導桿孔內配合刻度導桿；刻度導桿的前端連接所述夾塊；刻度導桿上設有公制尺寸刻度；底座的一側還設有所述滾輪組；滾輪組位于幾塊與限位塊夾具位置的延長線上；在上、下相對的兩個夾塊上安裝有紅外對射探測儀；紅外對射探測儀檢測上、下兩個夾塊位置對齊。

技術領域

本實用新型涉及模具加工設備領域，特別是涉及一種模板加工過程中的厚度測量裝置。

背景技術

現有模具質量檢測主要由人工使用千分尺等手動測量工具進行測量，這種人工檢測的測量方法存在如下問題：1、檢測速度慢。由于模具不同位置的尺寸不一致，因此需要對模具的多個位置分別進行測量，采用人工測量，速度慢，耗時多，較繁瑣。2、檢測不全面且檢測精度差。由于每個模具僅僅選取幾個采樣點進行測量，而且完全是通過人工進行檢測，所以不僅檢測不全面，而且檢測精度不高。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種模板加工過程中的厚度測量裝置，解決了模具尺寸檢測繁瑣，人力移動困難，檢測過程復雜的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是提供一種模板加工過程中的厚度測量裝置，包括底座、頂板、測厚組件和滾輪組；在所述底座上設有多個導柱孔；所述導柱孔內配合有導柱；導柱上端固定所述頂板；所述頂板與底座之間的間距通過導柱調節；所述底座和頂板上各設有一個測厚組件，上向下兩個測厚組件相對而設；所述測厚組件組件包括固定塊、限位塊和夾塊；在所述底座上設有相對而設的固定塊和限位塊；所述夾塊位于固定塊與限位塊之間；所述固定塊上設有螺紋孔；所述螺紋孔內配合調節螺桿；所述調節螺桿的前端固定所述夾塊；轉動所述調節螺桿調整夾塊與限位塊之間的間距；所述固定塊上還設有平行于螺紋孔的導桿孔；所述導桿孔內配合刻度導桿；所述刻度導桿的前端連接所述夾塊；所述刻度導桿上設有公制尺寸刻度；所述底座的一側還設有所述滾輪組；所述滾輪組位于幾塊與限位塊夾具位置的延長線上；所述滾輪組包括兩個相對而設的滾輪；兩個滾輪以回轉面相對滾壓的位置關系設置；在上、下相對的兩個夾塊上安裝有紅外對射探測儀；所述紅外對射探測儀檢測上、下兩個夾塊位置對齊。

優選的是，所述底座的導柱孔內均設有導柱套；所述導柱套浮套于導柱上；所述導柱的頂端通過緊固螺母固定所述頂板。

優選的是，所述紅外對射探測儀包括主動紅外射線發射器和被動紅外射線接收器；所述主動紅外射線發射器安裝于底座上的夾塊上，所述被動紅外射線接收器安裝于頂板上的夾塊上。

優選的是，所述調節螺桿上還設有轉動把手。

本實用新型的有益效果是：提供一種模板加工過程中的厚度測量裝置，降低了模具尺寸檢測過程中的困難，能夠快速的對模具厚度進行測量，避免人工測量過程中移動不便的問題，提高了測量的精準度。

附圖說明

圖1是本實用新型一種模板加工過程中的厚度測量裝置的結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、底座；2、頂板；3、導柱；4、導柱套；5、緊固螺母；6、固定塊；7、限位塊；8、夾塊；9、調節螺桿；10、刻度導桿；11、滾輪；12、紅外對射探測儀。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱附圖1，本實用新型實施例包括：