[實用新型]一種適用于現場超聲檢測的多功能試塊

有效

• 申請號: 201721100808.2
• 申請日: 2017-08-30
• 公開（公告）號: CN207248825U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 張炯;肖俊峰;朱立春;李永君;高斯峰;唐文書;南晴
• 申請（專利權）人: 華能國際電力股份有限公司;西安熱工研究院有限公司
• 主分類號: G01N29/30
• 分類號: G01N29/30
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司61200
• 代理人: 閔岳峰

技術領域

本實用新型屬于超聲檢測技術領域，具體涉及一種適用于現場超聲檢測的多功能試塊。

背景技術

超聲檢測是目前應用最廣泛、使用頻率最高且發展較快的無損檢測方法之一，是產品制造中實現質量控制、節約原材料、改進工藝、提高勞動生產力的重要手段，也是設備維護中不可或缺的手段之一。

試塊是超聲檢測檢測中最重要的設備之一，對于保證檢測結果的準確性、可重復性和可比性具有重要意義。平常所用的標準試塊，體積較大、功能單一，不便于檢測人員在現場進行快速儀器和探頭的快速調節，降低了現場檢測工作的效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種適用于現場超聲檢測的多功能試塊，用于在現場快速實現超聲波探頭入射點、K值、聲速等基本參數的快速調節和檢測過程中的儀器及探頭的復核，從而提高現場檢測工作的效率。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案來實現：

一種適用于現場超聲檢測的多功能試塊，該試塊為船型結構，包括試塊本體以及設置在試塊本體正面上的試塊凸臺；其中，

試塊本體的縱向輪廓依次由試塊上平面、試塊左側平面、試塊左側圓弧面、試塊下平面和試塊右側平面構成，且試塊左側平面和試塊左側圓弧面之間相切，試塊本體右半部分開設有一個橫向通孔；

試塊凸臺的縱向輪廓依次由凸臺上平面、凸臺左側平面、凸臺左側圓弧面和凸臺右側圓弧面，且凸臺左側圓弧面與凸臺左側平面之間相切，試塊凸臺正面刻有凸臺左側圓弧面的圓心O’和凸臺右側圓弧面的圓心O，以及自左至右依次刻有橫波斜探頭折射角K1、K1.5、K2和K3標記，圓心O’位于圓心O的正下方，凸臺左側圓弧面與凸臺右側圓弧面之間在圓心O’的正下方相切；

試塊上平面與凸臺上平面位于同一平面上，試塊左側圓弧面與凸臺左側圓弧面屬于同心圓弧面。

本實用新型進一步的改進在于，試塊左側圓弧面的半徑為50mm，凸臺左側圓弧面的半徑為25mm；

試塊左側平面和試塊左側圓弧面的相切處距試塊上平面10mm，凸臺左側圓弧面與凸臺左側平面的相切處距試塊上平面10mm；

凸臺右側圓弧面的半徑為35mm。

本實用新型進一步的改進在于，試塊本體的厚度為10mm，試塊凸臺高出試塊本體正面2.5mm。

本實用新型進一步的改進在于，試塊左側圓弧面與凸臺左側圓弧面的圓心O’距試塊左側平面50mm，距試塊上平面10mm。

本實用新型進一步的改進在于，凸臺右側圓弧面的圓心O位于試塊上平面，距試塊左側平面50mm。

本實用新型進一步的改進在于，試塊本體右半部分的橫向通孔直徑為2mm，其圓心距試塊下平面15mm，距試塊右側平面15mm。

本實用新型進一步的改進在于，試塊左側圓弧面的厚度為10mm，凸臺左側圓弧面的厚度為2.5mm；

凸臺右側圓弧面的厚度為2.5mm。

本實用新型進一步的改進在于，橫向通孔的長度為10mm，長度的公差為±0.05mm，表面粗糙度不大于Ra＝3.2μm。

本實用新型進一步的改進在于，該試塊的長度為100mm，高度為50mm，試塊本體的外形幾何尺寸公差為±0.05mm。

本實用新型進一步的改進在于，試塊凸臺正面的刻度線深度為0.1±0.05mm，刻度線位置公差為±0.05mm。

與現有技術相比，本實用新型具有如下的優點：

本實用新型不僅具有制造方便、便于攜帶、尺寸小等特點，便于現場檢測過程中的儀器及探頭的復核，還具有一次測量即可同時校準探頭K值和聲速的特點，可以減少儀器和探頭系統調節的程序，大大提高檢測的效率。另外，本實用新型K值測量范圍大(1～3.5)并可在試塊上平面一次調好，比CSK-1A試塊更加方便(CSK-1A試塊調節探頭折射角時，K1～K2范圍的折射角在下表面調節，K2～K3范圍的折射角在上表面調節)。

附圖說明

圖1為本實用新型一種適用于現場超聲檢測的多功能試塊結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本實用新型一種適用于現場超聲檢測的多功能試塊橫波斜探頭調節示意圖；

圖4為本實用新型一種適用于現場超聲檢測的多功能試塊縱波直探頭調節示意圖。