[實(shí)用新型]具有定位結(jié)構(gòu)的汽車頂蓋后橫梁有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721094384.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207712158U | 公開(公告)日: | 2018-08-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周佳麗;張永軍;王云開 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州市瑞悅車業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B62D25/06 | 分類號(hào): | B62D25/06 |
| 代理公司: | 常州市華信天成專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32294 | 代理人: | 何學(xué)成 |
| 地址: | 2130*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 支撐板 定位結(jié)構(gòu) 橫梁本體 汽車頂蓋 后橫梁 凸舌 本實(shí)用新型 頂蓋后橫梁 凸出 快速定位 汽車部件 裝配難度 幾字狀 延伸 搭扣 舌身 彎折 裝配 | ||
本實(shí)用新型屬于汽車部件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及具有定位結(jié)構(gòu)的汽車頂蓋后橫梁,包括橫梁本體,所述的橫梁本體包括縱向延伸的支撐板,支撐板的橫截面為倒幾字狀,支撐板的左右兩端設(shè)有向外側(cè)凸出延伸的凸舌,凸舌延伸至支撐板外側(cè)的舌身向一側(cè)彎折形成定位搭扣,便于頂蓋后橫梁快速定位,降低裝配難度,提高裝配精度。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于汽車部件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及具有定位結(jié)構(gòu)的汽車頂蓋后橫梁。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的頂蓋后橫梁為平直狀的板件,通過在板身設(shè)凸出或凹陷的型面起到加強(qiáng)板身的作用,并且其端部?jī)H通過設(shè)置連接型面與車體側(cè)圍搭接,由于與車體側(cè)圍搭接的型面結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在搭接中頂蓋后橫梁難與和側(cè)圍后部很好貼合,定位困難,需要使用夾具進(jìn)行輔助,并且難以實(shí)現(xiàn)機(jī)械臂搭接的自動(dòng)化操作,極大的影響搭接效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述缺陷,提供具有定位結(jié)構(gòu)的汽車頂蓋后橫梁,便于頂蓋后橫梁快速定位,降低裝配難度,提高裝配精度。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案如下:
具有定位結(jié)構(gòu)的汽車頂蓋后橫梁,包括橫梁本體,所述的橫梁本體包括縱向延伸的支撐板,支撐板的橫截面為倒幾字狀,支撐板的左右兩端設(shè)有向外側(cè)凸出延伸的凸舌,凸舌延伸至支撐板外側(cè)的舌身向一側(cè)彎折形成定位搭扣,搭扣在頂蓋后橫梁裝配時(shí)車體C柱內(nèi)板上段對(duì)應(yīng)處的孔內(nèi),使頂蓋后橫梁快速的安裝到位,降低搭接的操作難度,并且,利用搭扣進(jìn)行搭接定位,可使頂蓋后橫梁的裝配實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化,便于機(jī)械臂對(duì)頂蓋后橫梁的裝配,搭扣連接定位,具有限位、鎖緊作用,可減少搭接焊接夾具的使用,簡(jiǎn)化操作流程及工藝,提高搭接的效率與搭接的精度。
進(jìn)一步的,所述的支撐板的左右兩端對(duì)應(yīng)凸舌處設(shè)有內(nèi)凹的缺口,缺口處于支撐板端部中部,所述的搭扣處于缺口內(nèi),且搭扣設(shè)置在缺口中部,搭扣與支撐板板體垂直。
進(jìn)一步的,所述的支撐板后沿設(shè)有向后下側(cè)延伸的與頂蓋搭接的后搭邊,支撐板前沿設(shè)有向前下側(cè)延伸的與頂蓋搭接的前搭邊,前搭邊上設(shè)有多處沿支撐板縱向均勻分布的前凸部,前凸部上設(shè)有涂膠槽。
進(jìn)一步的,所述的支撐板板體還設(shè)有多道橫向加強(qiáng)筋,橫向加強(qiáng)筋由支撐板板體向一側(cè)凸出形成,相互靠近的兩相鄰橫向加強(qiáng)筋間的支撐板板體向另一側(cè)凹陷形成加強(qiáng)凹腔,加強(qiáng)凹腔側(cè)邊與相鄰的橫向加強(qiáng)筋相接。
進(jìn)一步的,所述的支撐板設(shè)有多個(gè)減重孔,減重孔沿支撐板縱向分布,且減重孔為沉頭孔結(jié)構(gòu)
進(jìn)一步的,所述的涂膠槽由前凸部處的板體向一側(cè)凸出形成,涂膠槽的截面為弧形,涂膠槽靠近支撐板一側(cè)的后槽面坡度小于另一側(cè)槽面坡度,涂膠槽深度為8.3-10mm。
進(jìn)一步的,所述的加強(qiáng)凹腔的背面焊接有連接架。
進(jìn)一步的,所述的凸舌由缺口靠近支撐板中心一側(cè)的板體向外凸出延伸形成。
本實(shí)用新型的有益效果是:采用上述方案,促使頂蓋后橫梁快速的安裝到位,降低搭接操作難度,可采用機(jī)械臂搭接,頂蓋后橫梁定位精度高,同時(shí),減少搭接定位夾具的使用,極大的提高搭接效率。
附圖說明
通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。
圖1為本實(shí)用新型頂蓋后橫梁的端部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的主視圖。
圖3為本實(shí)用新型頂?shù)膫?cè)視圖。
圖4為本實(shí)用新型頂搭扣處的連接狀態(tài)示意圖。
其中:1為支撐板,11為后搭邊,12為前搭邊,13為前凸部,14為涂膠槽, 15為橫向加強(qiáng)筋,16為加強(qiáng)凹腔,17為減重孔,2為缺口,21為凸舌,22為搭扣,3為連接架。
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