[實用新型]一種精密沖壓模具的排氣結構

有效

• 申請號: 201721094133.5
• 申請日: 2017-08-30
• 公開（公告）號: CN207343585U
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 莫海聲
• 申請（專利權）人: 東莞協揮精密五金有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 羅曉林

本實用新型涉及模具設計制造技術領域，公開了一種精密沖壓模具的排氣結構，包括凸模和設置在凸模上的第一氣孔，第一氣孔一端與墊板上設置的氣槽相連通，氣槽外部連接壓縮空氣管路，且還安裝有用以調節壓縮空氣流量的流量控制閥；所述的凸模與凹模和鑲件共同構成空腔，鑲件上加工有與第一氣孔相向的第二氣孔，第二氣孔沿鑲件的中心軸向貫穿；所述的鑲件底部與下模座之間設有空腔，鑲件通過支撐座固定在下模板上。本裝置通過對需要多次拉深筒類制件的模具結構進行改進，主要是通過排氣結構的設置以及氣體流量的調節，實現凸模沖壓時排氣泄壓，凸模回程時進氣加壓，減小沖壓過程凸模與工件之間的殘余氣體的壓力，同時方便工件脫模。

技術領域

本實用新型涉及模具設計制造技術領域，特別是涉及一種精密沖壓模具的排氣結構。

背景技術

在現有技術中，常規沖壓制件的成型過程一般不考慮排氣結構，如沖孔、折彎和凸包等工序，然而，對于深孔制件或者圓筒類制件的沖壓成型，則需要采取控制單次拉伸變形量，進行多次拉深沖壓實現，其中由于沖壓凸模會出現被工件包覆而不易脫模的現象，也有可能出現工件包覆在凹模上的情況，通常的解決思路是，潤滑和加大脫模力，這樣增加后期工件再次清洗的成本，同時模具部件的損壞可能會嚴重，維修周期縮短，相應的成本增加。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種精密沖壓模具的排氣結構，主要用于圓筒類制件的拉深沖壓，可以利用氣體內外的壓力差，進一步增加脫模力，同時減小工件與凸模閉合后殘余氣體壓力的損害。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種精密沖壓模具的排氣結構，主要用于圓筒類制件的拉深沖壓，沖壓模具由順序安裝的上模座、上安裝板、上模板、墊板、壓料板、下模板、下安裝板和下模座組成，包括凸模和設置在凸模上的第一氣孔，第一氣孔一端與墊板上設置的氣槽相連通；所述的凸模與凹模和鑲件共同構成空腔，鑲件上加工有與第一氣孔相向的第二氣孔，第二氣孔沿鑲件的軸向貫穿。

進一步的，如上所述的氣槽外部連接壓縮空氣管路。

進一步的，如上所述的氣槽外部還安裝有用以調節壓縮空氣流量的流量控制閥。

進一步的，如上所述的第一氣孔為L字形設置。

進一步的，如上所述的第二氣孔設在鑲件的中心位置。

進一步的，如上所述的鑲件底部與下模座之間設有空腔。

進一步的，如上所述的鑲件通過支撐座固定在下模板上。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型裝置通過對需要多次拉深筒類制件的模具結構進行改進，主要是通過排氣結構的設置以及氣體流量的調節，實現凸模沖壓時排氣泄壓，凸模回程時進氣加壓，減小沖壓過程凸模與工件之間的殘余氣體的壓力，進氣加壓方便工件脫模。

附圖說明

圖1為本實用新型的模具結構示意圖；

圖2為本實用新型的排氣結構示意圖；

圖3為圖2中排氣槽的俯視圖。

附圖中的標記為：1.上模座；2.上模板；3.墊板；4.壓料板；5.下模板；6.下安裝板；7.下模座；8.上安裝板；9.導套；10.導柱；11.凸模；12.鑲件；13.支撐座；14.第一氣孔；15.凹模；16.第二氣孔；17.氣槽。

具體實施方式

下面結合實施例參照附圖進行詳細說明，以便對本實用新型的技術特征及優點進行更深入的詮釋。