[實(shí)用新型]眼鏡盒加工過程中的壓印裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721086431.X
• 申請(qǐng)日: 2017-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN207128465U
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬銳福
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溫州市遠(yuǎn)華企業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B44B5/00
• 分類號(hào): B44B5/00;B44B5/02
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司33211
• 代理人: 呂晉英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于加工眼鏡盒或眼鏡盒內(nèi)襯的壓印裝置。

背景技術(shù)

目前，壓印裝置作為一種日常生產(chǎn)中常用的打碼設(shè)備，其使用范圍極為廣泛，隨著知識(shí)產(chǎn)權(quán)意識(shí)和品牌意識(shí)的提高，很多企業(yè)都要在自己的產(chǎn)品上打上自己的商標(biāo)或一些具有標(biāo)識(shí)性的圖標(biāo)，如眼鏡盒或眼鏡盒內(nèi)襯上需要壓印一些圖案或文字，現(xiàn)有技術(shù)中，壓印裝置一般包括放置臺(tái)和設(shè)置在放置臺(tái)上方的壓模，壓模一般與放置臺(tái)構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，放置臺(tái)的下方設(shè)置有腳踏板，腳踏板與壓模連接并驅(qū)動(dòng)壓模轉(zhuǎn)動(dòng)，壓印時(shí)，將需要壓印的產(chǎn)品放置到放置臺(tái)上并與壓模對(duì)齊，然后踩踏腳踏板使壓模下壓，這樣不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低，而且壓模加壓在產(chǎn)品上的壓力不均勻，容易導(dǎo)致壓紋不清晰或產(chǎn)品破損，廢品率較高，影響生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)化程度高，壓印精準(zhǔn)，廢品率低，壓印效率高的壓印裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種眼鏡盒加工過程中的壓印裝置，包括底座和壓模組件，所述底座上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有若干個(gè)置物區(qū)，置物區(qū)沿轉(zhuǎn)盤的周向均勻分布，所述壓模組件包括設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上方的壓模、加熱壓模的加熱機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)壓模移動(dòng)的氣缸，當(dāng)置物區(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)至壓模的下方并與壓模對(duì)齊時(shí)，壓模下移與置物區(qū)內(nèi)的待加工物品抵接，底座上還設(shè)置有下料組件。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有四個(gè)置物區(qū)，分別對(duì)應(yīng)底座上的上料工位、預(yù)備工位、壓印工位和下料工位，當(dāng)置物區(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)至上料工位時(shí)，工人將待加工的物品放到置物區(qū)內(nèi)，隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，置物區(qū)從上料工位轉(zhuǎn)至預(yù)備工位，然后再轉(zhuǎn)動(dòng)壓印工位，置物區(qū)上的物品與壓模對(duì)齊，壓模下移抵接在物品上，通過壓力在物品上留下壓紋，加熱機(jī)構(gòu)的設(shè)置是為了縮短壓紋時(shí)間，壓紋效果更好，因壓印需要一定的時(shí)間，所以轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)動(dòng)90度，都要停留一定的時(shí)間，然后再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，這是為了使壓印更充分，提高生產(chǎn)質(zhì)量，當(dāng)物品加工完成后，置物區(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)至下料工位，由下料組件進(jìn)行下料，無需人工操作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高加工效率。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述置物區(qū)上設(shè)置有至少一個(gè)凹槽或支架，壓模上設(shè)置有凸起或凹陷的圖文模型，圖文模型的個(gè)數(shù)與凹槽或支架的個(gè)數(shù)相同。

上述技術(shù)方案中，當(dāng)需要對(duì)眼鏡盒的內(nèi)襯進(jìn)行壓紋時(shí)，由于內(nèi)襯成片狀，所以凹槽的輪廓與內(nèi)襯的輪廓一致，內(nèi)襯嵌設(shè)在凹槽內(nèi)構(gòu)成定位配合，優(yōu)選的凹槽的個(gè)數(shù)為4個(gè)，當(dāng)需要對(duì)眼鏡盒的上蓋或下蓋進(jìn)行壓紋時(shí)，支架上設(shè)置有供上蓋或下蓋套設(shè)的凸部，起支撐作用，凸部呈對(duì)稱設(shè)置，提高加工效率。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述下料組件包括吸盤和驅(qū)動(dòng)吸盤移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，吸盤設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的上方，吸盤上連接有抽氣機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳送帶、轉(zhuǎn)動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，吸盤連接在傳送帶上且與傳送帶聯(lián)動(dòng)配合。

上述技術(shù)方案中，置物區(qū)轉(zhuǎn)到下料工位時(shí)，置物區(qū)位于吸盤的下方，優(yōu)選的吸盤的個(gè)數(shù)與凹槽或支架的個(gè)數(shù)相同，抽氣機(jī)構(gòu)包括與吸盤聯(lián)通設(shè)置的抽氣泵，下料時(shí)，抽氣泵抽氣，吸盤處形成吸力，將凹槽內(nèi)的眼鏡盒內(nèi)襯吸住，然后吸盤在傳送帶的帶動(dòng)下，移出轉(zhuǎn)盤的上方，然后關(guān)閉抽氣泵，讓物品自由掉落，結(jié)構(gòu)簡單，自動(dòng)化程度高，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述底座上設(shè)置有供驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝的支桿，轉(zhuǎn)動(dòng)輪設(shè)置在支桿的兩端，其中一轉(zhuǎn)動(dòng)輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送帶沿支桿的軸向繞設(shè)，所述吸盤通過安裝座設(shè)置在支桿上，安裝座與傳送帶聯(lián)動(dòng)配合，安裝座夾持在支桿上，并與支桿構(gòu)成導(dǎo)向滑移配合。

上述技術(shù)方案中，轉(zhuǎn)動(dòng)輪的軸向與轉(zhuǎn)盤的端面平行，安裝座設(shè)置在支桿的側(cè)面上，即安裝座位懸空設(shè)置，安裝座與傳送帶固定連接，所以安裝座需支撐在支桿上，要不然會(huì)把傳送帶壓壞，適應(yīng)能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡單，下料更穩(wěn)定可靠。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述支桿的對(duì)應(yīng)兩側(cè)設(shè)置有沿其軸向延伸的導(dǎo)向槽，安裝座上設(shè)置有位于支桿的對(duì)應(yīng)兩側(cè)的夾持臂，夾持臂的端部折彎設(shè)置形成與導(dǎo)向槽適配的卡爪，卡爪置于導(dǎo)向槽內(nèi)與導(dǎo)向槽構(gòu)成導(dǎo)向滑移配合。

上述技術(shù)方案中，支桿對(duì)安裝座起支撐作用，安裝座設(shè)置在支桿的側(cè)面，夾持臂位于支桿的上下兩側(cè)，夾持臂與傳送帶相鄰設(shè)置，這樣夾持臂不會(huì)妨礙到傳送帶的移動(dòng)，導(dǎo)向槽和卡爪的設(shè)置不僅有導(dǎo)向配合的作用，還有防止安裝座傾倒的作用，一舉多得，結(jié)構(gòu)簡單，安裝和加工均很方便。