[實用新型]一種熔煉爐銅水套

有效

• 申請號: 201721083186.7
• 申請日: 2017-08-28
• 公開（公告）號: CN207050472U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 阮俊達;陳學兵;趙王奎
• 申請（專利權）人: 江西余越科技有限公司
• 主分類號: F27D15/02
• 分類號: F27D15/02
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

技術領域

本實用新型涉及熔煉爐領域，尤其涉及一種熔煉爐銅水套。

背景技術

整套熔煉爐電爐設備包含中頻電源柜，補償電容，爐體(兩個)及水冷電纜、減速機。爐體由爐殼、感應圈、爐襯、傾爐減速箱等四個部分組成，爐殼用非磁性材料制成，感應線圈是由矩形空心管制成的螺旋狀筒體，熔煉時管內通冷卻水。線圈引出銅排與水冷電纜連通，爐襯緊靠感應圈，由石英砂打實燒結而成，爐體的傾動由傾爐減速箱直接轉動。傾爐減速箱系二級渦輪變速，自鎖性能好，轉動平穩可靠，出現緊急斷電時看收工傾爐，避免危險。可以通過選爐開關對兩臺爐體的傾爐減速箱電動機的控制進行選擇，帶有四芯橡皮線的開關盒能使操作者站在合適位置對爐體的傾動，復位進行點動控制。熔煉爐的冷卻系統主要冷卻電源和爐體兩大部分。電源部分包括電源柜內各個電源器件和電力電熱電容組。電源部分由精密電器元器件組成，冷卻管道比較細為了防止管內結垢堵塞管道所以一般使用軟化水或者純凈水。在爐體外側加裝水套也是目前常用的冷卻手段，但是現在的水套冷卻面積小，冷卻效果不佳，使用壽命短。而且現有的冷卻手段對水的流速也不易控制，不便使用循環水系統進行降溫處理，因此，需要設計一種熔煉爐銅水套來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術的不足，提供了一種熔煉爐銅水套。

本實用新型是通過以下技術方案實現：

一種熔煉爐銅水套，包括筒體，所述筒體上側固定安裝有第二套環，所述筒體下側固定安裝有第一套環，所述筒體內部對稱開有空腔，所述空腔內部上側固定安裝有第二出水口，所述空腔內部下側固定安裝有第一出水口，所述第一套環和第二套環之間對稱安裝導水管，所述導水管上固定安裝有測溫器，所述筒體上均勻安裝有與空腔相對應的螺桿，所述導水管上側固定安裝有進水管，所述進水管與第二套環之間固定安裝有連接管。

作為本實用新型的優選技術方案，所述連接管與第二出水口接通。

作為本實用新型的優選技術方案，所述導水管與第一出水口接通。

作為本實用新型的優選技術方案，所述第一套環和第二套環內部開設有螺紋。

作為本實用新型的優選技術方案，所述測溫器上電性連接有電源。

作為本實用新型的優選技術方案，所述進水管與連接管和導水管接通。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過設置導水管和連接管，便于使水在空腔內進行循環流動，從而方便通過循環水對筒體內部的銅水進行降溫，通過對銅水的冷卻，便于加快對銅的鑄造，通過設置螺桿，從而便于對水的流速進行控制，結合測溫器的數據，就可以使對水的溫度進行控制，從而方便對銅水進行持續降溫，提高了降溫效果，同時也方便直觀觀察水的溫度，便于及時對水進行更換，且結構簡單，設計合理，操作方便，安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、連接管，2、進水管，3、導水管，4、測溫器，5、螺桿，6、第一套環，7、第一出水口，8、筒體，9、空腔，10、第二出水口，11、第二套環。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：

一種熔煉爐銅水套，包括筒體8，所述筒體8上側固定安裝有第二套環11，所述筒體8下側固定安裝有第一套環6，所述第一套環6和第二套環11內部開設有螺紋，所述筒體8內部對稱開有空腔9，所述空腔9內部上側固定安裝有第二出水口10，所述空腔9內部下側固定安裝有第一出水口7，所述第一套環6和第二套環11之間對稱安裝導水管3，所述導水管3與第一出水口7接通，所述導水管3上固定安裝有測溫器4，所述測溫器4上電性連接有電源，所述筒體8上均勻安裝有與空腔9相對應的螺桿5，所述導水管3上側固定安裝有進水管2，所述進水管2與第二套環11之間固定安裝有連接管1，所述進水管2與連接管1和導水管3接通，所述連接管1與第二出水口10接通。