[實用新型]一種背光模組

有效

• 申請號: 201721079760.1
• 申請日: 2017-08-24
• 公開（公告）號: CN207181894U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 魏寧;陳曉文;魏雷雷
• 申請（專利權）人: 深圳市宏大創展科技有限公司
• 主分類號: G02F1/13357
• 分類號: G02F1/13357
• 代理公司: 深圳市智勝聯合知識產權代理有限公司44368
• 代理人: 李永華,張廣興

技術領域

本實用新型涉及液晶顯示技術領域，尤其涉及一種背光模組。

背景技術

背光模組為液晶顯示器面板的關鍵零組件之一。功能在于供應充足的亮度與分布均勻的光源，使其能正常顯示影像。背光模組中的背光排線及焊盤與主排線正面焊接后會有一定的焊接高度，且背光排線及焊盤外漏，背光模組的背面會因兩條排線疊加及焊接產生的高度而不平整，從而影響整機設計空間。背光排線與主排線焊接后需貼絕緣膠紙以確保不與整機金屬殼體出現接地短路現象，這會導致附料、人工、工時等成本的增加。而凸出的焊盤使得背光模組組裝時需要在背光鐵框上開避空位，這不利于模組及整機通過可靠性測試，還會影響后續機器使用壽命。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提出一種背光模組，通過設計一個背光排線及焊盤隱藏結構，克服現有背光模組的缺陷。

本實用新型通過以下技術方案實現的：

本實用新型提出一種背光模組，包括主排線、背光排線、焊盤和背光鐵框，所述主排線與所述背光排線通過所述焊盤焊接，所述主排線與所述背光鐵框粘接，所述焊盤和所述背光排線位于所述主排線與所述背光鐵框之間，所述背光鐵框上設有凹槽，當所述主排線疊合在所述背光鐵框上時，所述焊盤和所述背光排線置于所述凹槽內。

其中，所述主排線包括第一端，所述第一端連接所述焊盤，所述背光排線設有通孔，所述背光排線與所述焊盤通過所述通孔焊接。

其中，所述背光鐵框包括底部，所述凹槽設于所述底部，所述凹槽與所述焊盤對應設置。

其中，所述背光模組還包括導光組件和膠框，所述膠框為中空結構，所述膠框包括第一區，所述導光組件置于所述第一區，由所述膠框固定，所述膠框和所述背光鐵框粘接。

其中，所述膠框與所述背光鐵框均為一體成型。

其中，所述主排線包括第二端，所述第二端與所述導光組件粘接。

其中，所述背光模組還包括光源，所述光源與所述背光排線連接，所述膠框包括第二區，所述光源置于所述第二區。

其中，所述背光模組還包括元器件，所述元器件與所述主排線連接，所述元器件設于所述第一端，所述元器件為橫向設置。

其中，所述背光鐵框還設有元件槽，所述元件槽與所述元器件對應設置，所述元器件置于所述元件槽內。

其中，所述焊盤設有正極和負極，所述正極和負極之間留有間隙。

本實用新型的有益效果：主排線、背光排線與背光鐵框完全組裝后，背光排線位于主排線內側，與主排線通過焊盤連接，將焊盤與背光排線隱藏在背光鐵框的凹槽內，結構外觀更平整；背光鐵框不用開避空位，既節省空間且更加可靠，能有效提高機器使用壽命；采用這種方式設計的背光模組，組裝更簡便，減少人工工時，且其焊盤位置無需再貼絕緣膠紙，降低了成本。

附圖說明

圖1為所述背光組件的主排線未粘接時的后視圖；

圖2為所述背光組件的后視圖；

圖3為所述背光組件的部分結構圖；

圖4為所述背光排線及所述焊盤的結構示意圖；

圖5為所述背光組件的主排線未粘接時的的正視圖；

具體實施方式

為了更加清楚、完整的說明本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

請參考圖1～圖4，本實用新型提出一種背光模組1，包括主排線11、背光排線12、焊盤13和背光鐵框14，所述主排線11與所述背光排線12通過所述焊盤13焊接，所述主排線11與所述背光鐵框14粘接，所述焊盤13和所述背光排線12位于所述主排線11與所述背光鐵框14之間，所述背光鐵框14上設有凹槽1411，當所述主排線11疊合在所述背光鐵框14上時，所述焊盤13和所述背光排線12置于所述凹槽1411內。本實用新型的背光模組1將焊盤13和背光排線12隱藏在背光鐵框14的凹槽1411內，結構外觀更平整，且背光鐵框14不用開避空位，既節省空間且更加可靠，能有效提高機器使用壽命。

在本實施例中，所述主排線11包括第一端111，所述第一端111連接所述焊盤13，所述背光排線12設有通孔121，所述背光排線12與所述焊盤13通過所述通孔121焊接。通孔121的設置使得排線與焊盤13的焊接更加可靠，

在本實施例中，所述背光鐵框14包括底部141，所述凹槽1411設于所述底部141，所述凹槽1411與所述焊盤13對應設置。背光鐵框14上設置凹槽1411用于放置焊盤13，將凹槽1411與焊盤13對應設置，便于操作。