[實用新型]一種制藥系統

有效

• 申請號: 201721065221.2
• 申請日: 2017-08-24
• 公開（公告）號: CN207693929U
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 湯健
• 申請（專利權）人: 江西萬申機械有限責任公司
• 主分類號: A61J3/00
• 分類號: A61J3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種制藥系統。包括控制器，制備箱，通過相應的第二送料裝置與所述制備箱連接的造粒機，通過第一連接通道與所述造粒機連接的篩選箱，通過第二連接通道與所述篩選箱連接的包衣機，通過第三連接通道與所述包衣機連接的包裝箱，以及通過第三送料裝置與所述包衣機連接的第二料倉；所述包衣機設有相應的干燥裝置，所述干燥裝置包括熱泵主機、冷凝器和蒸發器，熱交換器和相應的排風柜，所述冷凝器和蒸發器分別對應設于所述熱交換器和排風柜內，所述蒸發器、冷凝器與熱泵主機的壓縮機之間設有一四通閥。該制藥系統集成度高，生產效率高，可實現無塵無菌化生產。

技術領域

本實用新型屬于制藥設備技術領域，尤其涉及一種制藥系統。

背景技術

傳統的制藥設備多為分散、單一的生產，藥品制造過程中，每完成特定生產步驟后，需要對原料轉移至其他設備完成生產，這一過程不但增加了時間成本，同時在轉移過程中極易出現原料被污染的情況，無法做到無菌化生產，從而造成巨大的損失，并且傳統設備無法做到精確化控制，智能化程度較低，浪費了大量的人力和物力。另外，現有的藥品生產用的包衣機，其加熱方式通常為電加熱或蒸汽加熱，這些加熱方式及其相應的加熱裝置一是熱利用交換效率低，能源消耗高，使得制藥生成本增高，二是實施麻煩、相應的裝置配合結構相對比較復雜。

而對于現有生產系統的輸送上料有多種方式，如提升機上料、桶蓋真空上料、緩沖罐真空上料等。上料方式多，但各有各的優勢，也各有各的缺點。對于提升機上料：其對機房空間要求高，需錚人共同操作，且成本高。而桶蓋真空上料則：制作簡單，對桶直接抽真空上料，操作簡單，但由于桶蓋重量導致拆裝不方便，除塵不方便。緩沖罐上料的特點則是：對大方錐比較實用，可以不對方錐桶體抽真空，對方錐桶要求不高，但其缺點是：制作難，耗材多，清洗復雜，非連續性上料，上料速度慢、用時多。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術存在的問題，提供一種制藥系統。該制藥系統結構簡單、合理，集成度高，生產效率高，可實現無塵無菌化生產。

本實用新型的技術方案包括控制器，制備箱，通過相應的第二送料裝置與所述制備箱連接的造粒機，通過第一連接通道與所述造粒機連接的篩選箱，通過第二連接通道與所述篩選箱連接的包衣機，通過第三連接通道與所述包衣機連接的包裝箱，以及通過第三送料裝置與所述包衣機連接的第二料倉；所述包衣機設有相應的干燥裝置，所述干燥裝置包括熱泵主機、冷凝器和蒸發器，熱交換器和相應的排風柜，所述冷凝器和蒸發器分別對應設于所述熱交換器和排風柜內，該冷凝器的入口連接于所述熱泵主機的壓縮機的出口，該蒸發器的出口和入口分別對應連接于所述熱泵主機的入口和冷凝器的出口；所述蒸發器、冷凝器與熱泵主機的壓縮機之間設有一四通閥；該四通閥的一路通道的兩端口分別對應連接于冷凝器的入口和熱泵主機出口，該四通閥的另一路通道的兩端口分別對應連接于熱泵主機的入口與蒸發器的出口。

所述篩選箱內腔設有相應的振動篩網。

本實用新型制藥系統構成簡單、合理，智能化程度較高，節約了大量的人力和物力，同時原料在各設備之間輸送過程均為封閉進行，避免了原料被污染的情況出現，實現了無菌化生產。而其提升真空上料除塵裝置結構簡單、合理，使用操作靈活、方便，自動化程度高，上料效率高，相對提高了生產效率。其相應的干燥裝置在烘干過程中不會產生任何有害物質，無任何的燃燒物及排放物，烘干過程也不會有煙氣或明火產生，環保無污染，可以根據烘干物料特性調制溫度濕度，運行安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例結構示意圖；圖2為本實用新型一實施例中的包衣機的干燥裝置結構示意圖；圖3為本實用新型一實施例中的提升真空上料除塵裝置結構示意圖。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的技術方案，現通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步說明。