[實用新型]一種盤式電機轉子總成安裝機

有效

• 申請號: 201721055689.3
• 申請日: 2017-08-22
• 公開（公告）號: CN207069837U
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發明（設計）人: 葉其雙
• 申請（專利權）人: 廈門威而特動力科技有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 廈門創象知識產權代理有限公司35232
• 代理人: 尤懷成

技術領域

本實用新型涉及盤式電機裝配工裝，具體涉及一種盤式電機轉子總成安裝機。

背景技術

如圖1所示的是一種盤式電機的轉子總成的剖視圖，如圖2所示的是圖1的爆炸圖，所示轉子總成由電機軸1’、前磁軛盤2’、墊片3’、螺母4’、定子5’、隔圈6’及后磁軛盤7’組成，前磁軛盤2’與后磁軛盤7’上分別設有磁鋼21’及磁鋼71’。

由于磁鋼21’與磁鋼71’的吸力強，并需要按其特定的方式排列，在安裝兩個磁軛盤時，安裝難度大，易引起兩個磁軛盤同軸度低，磁軛盤上磁鋼排列精度受影響等問題，費時費力，還影響電機的性能。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種盤式電機轉子總成安裝機。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種盤式電機轉子總成安裝機，用于實現盤式轉子電機中前磁軛盤轉軸總成與后磁軛盤的組裝，包括：

機架，其上端為無封頂的開放式結構；

后磁軛盤固定板，其位于所述機架的上端，用于固定后磁軛盤，其中心孔直徑大于或等于所述后磁軛盤的中心孔直徑，當所述后磁盤固定在其上端面時，后磁軛盤的中心孔與其中心孔同軸；

升降裝置，其豎直安裝在所述機架中，且位于機架的底座與所述后磁軛盤固定板之間；

連接桿，其固定在所述升降裝置的升降端；

連接頭，其固定在所述連接桿的頂端，其上端加工有定位孔，以用于與前磁軛盤轉軸總成中的轉軸末端連接；

所述后磁軛盤固定板的中心孔與連接頭的定位孔同軸；所述升降裝置上升至上停止位時，所述連接頭伸出所述后磁軛盤固定板的中心孔，且所述連接頭的上端面與所述后磁軛盤固定板間的距離大于5CM。

進一步地，所述后磁軛盤固定板通過調心板固定在所述機架的上端，所述調心板的兩側分別通過螺栓與所述機架上端的左右兩側連接，所述調心板的中心加工有通孔，其通孔的邊緣尺寸大于所述后磁軛盤固定板的中心孔的邊緣尺寸，其通孔的兩側分別加工有一縱向條形孔，所述后磁軛盤固定板對應于兩縱向條形孔的位置分別加工有一橫向條形孔，所述后磁軛盤固定板通過所述縱向條形孔及橫向條形孔調整其在調心板上的位置并通過螺栓鎖固。

進一步地，所述機架包括底座及固定在底座上的架體，所述架體由兩立柱及連接兩立柱中部的橫梁組成H型結構，所述調心板的兩側通過螺栓固定在兩立柱的上端。

采用上述技術方案后，本實用新型與背景技術相比，具有如下優點：有效降低轉子安裝的難度，下降過程中，在前后磁軛上磁鋼之間的吸引力會作用下，前后磁軛的裝盤會自動調整到最吻合的位置，增加前后磁軛配合精度，并減少人力勞動提高工作效率。

附圖說明

圖1為盤式電機的轉子總成剖視圖；

圖2為圖1所示轉子總成的爆炸圖；

圖3為前磁軛盤、隔圈及后磁軛盤裝配體的爆炸示意圖

圖4為本實用新型總成示意圖；

圖5為本實用新型爆炸圖；

圖6為本實用新型連接桿及連接頭示意圖；

圖7為本實用新型安裝后磁軛盤、隔圈及定子后的示意圖；

圖8為本實用新型安裝前磁軛盤轉軸總成的示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例

如圖4、圖5及圖6所示，一種盤式電機轉子總成安裝機，用于實現盤式轉子電機中前磁軛盤與后磁軛盤的組裝，其包括機架1、后磁軛固定板2、升降裝置3、連接桿4及連接頭5。

其中，機架1的上端為無封頂的開放式結構；后磁軛盤固定板2位于機架1的上端，其加工有中心孔21及若干個用于固定后磁軛盤7’的螺栓通孔22。其中心孔21的直徑大于或等于所述后磁軛盤的中心孔的直徑，當所述后磁盤固定在其上端面時，后磁軛盤7’的中心孔71’與其中心孔21同軸；升降裝置3豎直安裝在機架1中，且位于機架1的底座11與后磁軛盤固定板2之間；連接桿4固定在所述升降裝置的升降端；連接頭5固定在連接桿4的頂端，其上端加工有定位孔51，以用于與前磁軛盤轉軸總成(由轉軸1’、前磁軛盤2’、墊片3’、螺母4’組裝而成)中的轉軸1’的末端連接。