[實用新型]可同步加工多件軸類零件軸向孔的鉆床

有效

• 申請號: 201721048279.6
• 申請日: 2017-08-21
• 公開（公告）號: CN207076986U
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 張永贊;邢康;羅廣洪;徐國輝;鐘立新
• 申請（專利權）人: 零八一電子集團四川天源機械有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B39/18;B23Q11/10;B23Q15/00
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鉆床結構，尤其是一種可同步加工多件軸類零件軸向孔的鉆床。

背景技術

現有技術中，單個軸類零件的軸向孔加工，通常采用人工裝入卡盤后人工用力夾緊，主軸箱帶動卡盤旋轉，采用尾座夾持鉆頭的方法進行加工。其工作效率低，當軸類零件批量大，這種方法難以滿足生產需要。生產中迫切需要一種可同步加工多件軸類零件軸向孔的專用鉆床設備。

發明內容

本實用新型要解決的問題在于提供一種可同步加工多件軸類零件軸向孔的鉆床。

本實用新型采用如下技術方案：包括機座，機座上設有電機、第一滑座、第一氣缸、鉆頭機構及多個并置的工作單元；每一個工作單元包括一對V型定位塊、一個前頂尖機構、一個反頂尖機構；第一滑座設有與工作單元數量相同的裝配位；所述前頂尖機構包括通過電機驅動可旋轉的頂尖體；所述反頂尖機構包括座套、反頂尖體、第二氣缸；所述反頂尖體包括錐口部和筒體部，筒體部設有可容鉆頭穿過的第一中心孔；反頂尖體通過通過軸承安裝于座套內，反頂尖體可在座套內旋轉，座套通過導向螺釘活動式裝配于第一滑座的一個裝配位上；第一氣缸可推動第一滑座帶動各個工作單元的反頂尖體對軸類零件初始頂緊實現精確定心；所述第二氣缸包括缸體部、推頭部、氣室、注氣孔，缸體部設有與所述座套相配的套口，推頭部設有推頭端和筒狀尾部，推頭部通過密封圈套設于缸體部的套口內，筒狀尾部設有可容鉆頭穿過的第二中心孔，缸體部固定于第一滑座上，氣室注氣時，推頭端可推動座套與反頂尖體沿導向螺釘軸向移動調節壓緊力；所述鉆頭機構包括鉆頭、第二滑座、油缸、導向裝置，油缸可驅動第二滑座沿導向裝置軸向進給，鉆頭可依次穿過第二中心孔和第一中心孔，實現軸向孔的鉆孔。

其原理是：本實用新型設置多個并置的工作單元，可實現同步工作。每一個工作單元的前頂尖機構和反頂尖機構從兩端夾持軸類零件，夾緊后，電機啟動，前頂尖機構和反頂尖機構帶動軸類零件旋轉，油缸工進，驅動第二滑座沿導向裝置軸向進給，鉆頭（不旋轉）依次穿過第二中心孔和第一中心孔抵達軸類零件端部，實現軸向孔的鉆孔。

下面對第二氣缸的工作原理進一步作出闡述。

由于反頂尖機構分別裝配于第一滑座的各個裝配位上，第一滑座帶動各個工作單元的反頂尖體分別對相應的軸類零件實施頂緊動作時，各個軸類零件所存在長度公差導致各個工作單元的反頂尖體對相應的軸類零件的頂緊力不一致，導致部分工作單元不能實現夾緊。設置第二氣缸的作用在于：可消除軸類零件長度公差對不同工作單元的軸類零件夾緊力的影響，第二氣缸實現精確調壓，達到了不同工作單元的壓緊力精確一致。

其操作步驟如下：

步驟1：將需加工的軸類零件分別放入各個工作單元的一對V型定位塊上實現初定位；

步驟2：第一氣缸推動第一滑座帶動各個工作單元的反頂尖體對各個軸類零件初始頂緊，實現精確定心，此時軸類零件上移脫離V型定位塊；

步驟3：各個工作單元的第二氣缸的氣室分別充氣，至一個相同的設定壓力值，充氣過程中第二氣缸的推頭端可推動座套與反頂尖體沿導向螺釘軸向移動，調節各個工作單元的反頂尖體對軸類零件壓緊力達到一致，實現了精確調壓，由此完成夾緊工作。

步驟4：啟動電機，前頂尖機構和反頂尖機構通過壓緊力產生的摩擦力帶動軸類零件旋轉，油缸工進，驅動第二滑座沿導向裝置軸向進給，鉆頭依次穿過第二中心孔和第一中心孔，實現軸向孔的鉆孔，鉆到設定的深度,電機停轉，油缸帶動鉆頭退出軸向孔，第一氣缸帶動第一滑座后退，各個軸類零件從各個工作單元的反頂尖體脫離，靠重力滑落至V型定位塊上，完成軸類零件鉆軸向孔加工的一個工作循環。

一種改進是，還包括設于筒體部筒壁上的導液孔，座套上對應位置設有與導液孔匹配的注液孔。采用這種結構，鉆孔過程中，可通過注液孔加注冷卻液，冷卻液通過導液孔進入筒體部的內腔，可及時給鉆頭和被加工軸類零件降溫。

另一種改進是，還包括控制部，所述控制部包括控制第一氣缸動作的第一電磁閥、控制第二氣缸動作的第二電磁閥、控制油缸動作的第三電磁閥及控制電機啟動停止的接觸器；所述控制部通過壓力傳感器檢測軸類零件在工位上的夾緊狀態，通過位置傳感器檢測第一氣缸、第二氣缸及油缸的到位狀態，夾緊信號及位置信號傳至PLC，由PLC按控制程序輸出信號至第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥及接觸器，由此同步控制數個工作單元反頂尖機構的頂緊動作及鉆頭機構的鉆孔動作，完成連續循環的鉆孔工作。

還有一種改進是，所述工作單元的設置數量為2個或4個或6個。