[實用新型]鋼筋切斷機的液壓機構有效
| 申請號: | 201721048255.0 | 申請日: | 2017-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN207119725U | 公開(公告)日: | 2018-03-20 |
| 發明(設計)人: | 張惠友 | 申請(專利權)人: | 浙江歐凱機電有限公司 |
| 主分類號: | B21F11/00 | 分類號: | B21F11/00 |
| 代理公司: | 杭州賽科專利代理事務所(普通合伙)33230 | 代理人: | 曹紹文 |
| 地址: | 325409 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼筋 切斷 液壓 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鋼筋切斷機,特別涉及一種鋼筋切斷機的液壓機構。
背景技術
鋼筋切斷機是一種剪切鋼筋所使用的一種工具。一般有全自動鋼筋切斷機,和半自動鋼筋切斷機之分。它是鋼筋加工必不可少的設備之一,它主要用于房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中對鋼筋的定長切斷。鋼筋切斷機與其他切斷設備相比,具有重量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點,因此近年來逐步被機械加工和小型軋鋼廠等廣泛采用,在國民經濟建設的各個領域發揮了重要的作用。隨著工業的不斷發展,鋼筋切割的難度越來越大,對于鋼筋切斷機的重量與安全性也提出更高的要求;目前國內所使用的鋼筋切斷機還是存在整體尺寸較大、重量較大、安全性不高、使用壽命短等問題。
發明內容
本實用新型的目的在于解決現有技術的不足,本實用新型提供了一種結構簡單、設計合理、整體尺寸較小、重量輕、使用壽命長、維護維修成本低的鋼筋切斷機的液壓機構。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種鋼筋切斷機的液壓機構,包括機殼、電機,所述機殼的下側設有油箱,所述機殼內設有與電機聯動的活塞,所述活塞與機殼之間設有泵體,所述機殼上還設有油缸,所述油缸內腔與泵體內腔相聯通,所述活塞與泵體之間在泵體與油缸相聯通處設有活塞彈簧、油壓開關、油壓開關彈簧、開關封油蓋,所述油缸遠離機殼一側設有頭架,所述油缸內設有切割軸,所述切割軸的頭端延伸至頭架內且相對于頭架滑動。
作為優選,所述切割軸的尾端朝向油缸一側設有油封,所述切割軸的外側套設有彈簧,所述彈簧的兩端分別與頭架、切割軸的尾端相抵接。
作為優選,所述泵體由42CrMo材質加工而成,所述活塞由Cr12MoV加工而成,所述油缸由7075-T6鋁合金加工而成。
本實用新型本實用新型采用油缸、泵體分體設計,解決了油缸、泵體一體式結構的整體尺寸大、重量重的問題,且還降低了油缸、泵體的更換成本,本實用新型還具有結構簡單、設計合理等優點。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的整體結構示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施例,并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的具體說明。
實施例:
如圖1所示的一種鋼筋切斷機的液壓機構,包括機殼1、電機2,所述機殼1的下側設有油箱5,所述機殼1內設有與電機2聯動的活塞6,所述活塞6由Cr12MoV加工而成,所述活塞6與機殼1之間設有由42CrMo材質加工而成的泵體7,所述機殼1上還設有由7075-T6鋁合金加工而成的油缸3,所述油缸3內腔與泵體7內腔相聯通,所述活塞6與泵體7之間在泵體7與油缸3相聯通處設有活塞彈簧24、油壓開關25、油壓開關彈簧26、開關封油蓋27,所述油缸3遠離機殼1一側設有頭架4,所述油缸3內設有切割軸8,所述切割軸8的頭端延伸至頭架4內且相對于頭架4滑動,所述切割軸8的尾端朝向油缸3一側設有油封29,所述切割軸8的外側套設有彈簧9,所述彈簧9的兩端分別與頭架4、切割軸8的尾端相抵接。
本實用新型本實用新型采用油缸3、泵體7分體設計,解決了油缸3、泵體7一體式結構的整體尺寸大、重量重的問題,且還降低了油缸3、泵體7的更換成本,本實用新型還具有結構簡單、設計合理等優點。
以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案,并非對本實用新型作任何形式上的限制,在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。
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