[實(shí)用新型]一種低溫炭基聯(lián)合脫硫脫硝煙氣系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721045429.8
• 申請(qǐng)日: 2017-08-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207221629U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王乃繼;張?chǎng)?/a>;李婷;程曉磊;王永英;梁興;肖翠微;楊石;陳隆;張廣琦;劉振宇;潘冠福;朱潤(rùn)孺;李慧;崔豫鴻;劉增斌;譚靜;徐大寶;苗鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 煤科院節(jié)能技術(shù)有限公司;煤炭科學(xué)技術(shù)研究院有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/04
• 分類號(hào): B01D53/04;B01D53/75;B01D53/50;B01D53/56;B01D53/90;B01D53/86
• 代理公司: 北京紀(jì)凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11245
• 代理人: 徐寧,周治宇

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)合脫硫脫硝煙氣系統(tǒng)，尤其涉及一種低溫炭基聯(lián)合脫硫脫硝煙氣系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，在電廠鍋爐、工業(yè)鍋爐以及工業(yè)爐窯的煙氣脫硫脫硝技術(shù)中，活性碳材料(如活性焦)脫硫聯(lián)合凈化工藝以其節(jié)水、集成凈化、無(wú)二次污染、操作溫度低等優(yōu)勢(shì)在國(guó)內(nèi)外已經(jīng)得到應(yīng)用。由于活性碳材料的吸附能力有限，經(jīng)脫硫脫硝后失去活性，須經(jīng)過(guò)再生才能恢復(fù)活性并循環(huán)利用，因此活性碳材料的再生是該工藝使用中必不可少的過(guò)程。

現(xiàn)有一種基于高活性固體吸收劑的煙氣污染物聯(lián)合脫除方法，該方法的主體主要由高倍率灰鈣循環(huán)脫硫(NGD)、活性碳材料精脫硫及活性碳材料脫硝裝置構(gòu)成，采用直接熱煙氣加熱的方式，解決了活性碳材料的再生問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了能源的合理使用，具有較高的脫硫效率和脫硝效率，取得了良好的效果。這種方法碳材料的再生采用原位再生，但碳材料使用中仍會(huì)部分移動(dòng)，產(chǎn)生磨損，且操作相對(duì)復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種低溫炭基聯(lián)合脫硫脫硝煙氣系統(tǒng)，進(jìn)一步解決現(xiàn)有工藝中存在的問(wèn)題，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)脫硫、脫硝劑再生過(guò)程，真正實(shí)現(xiàn)原位再生，且簡(jiǎn)單易操作，使活性碳材料的脫硫脫硝性能得到進(jìn)一步提高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：一種低溫炭基聯(lián)合脫硫脫硝煙氣系統(tǒng)，其特征在于，其包括結(jié)構(gòu)完全相同的第一反應(yīng)器、第二反應(yīng)器和第三反應(yīng)器，所述第一反應(yīng)器、第二反應(yīng)器和第三反應(yīng)器均包括位于中央的炭基床層、左右側(cè)布風(fēng)格柵以及外側(cè)的左右側(cè)集氣箱，所述炭基床層內(nèi)填充活性碳材料；

其中，所述第一反應(yīng)器的左側(cè)集氣箱通過(guò)連接管道與NGD設(shè)備的出口、加熱爐和引風(fēng)機(jī)相連通，并分別在與所述NGD設(shè)備的出口、加熱爐和引風(fēng)機(jī)的連接管道上設(shè)置第一切換閥、第四切換閥和第三切換閥；所述第一反應(yīng)器的右側(cè)集氣箱通過(guò)連接管道與氨區(qū)和NGD設(shè)備的入口相連通，并分別在與所述氨區(qū)和NGD設(shè)備的入口的連接管道上設(shè)置第二切換閥和第五切換閥；

所述第二反應(yīng)器的左側(cè)集氣箱通過(guò)連接管道與所述NGD設(shè)備的出口、加熱爐和引風(fēng)機(jī)相連通，并分別在與所述NGD設(shè)備的出口、加熱爐和引風(fēng)機(jī)的連接管道上設(shè)置第六切換閥、第九切換閥和第八切換閥；所述第二反應(yīng)器的右側(cè)集氣箱通過(guò)連接管道與所述氨區(qū)和NGD設(shè)備的入口相連通，并分別在與所述氨區(qū)和NGD設(shè)備的入口的連接管道上設(shè)置第七切換閥和第八切換閥；

所述第三反應(yīng)器的左側(cè)集氣箱通過(guò)連接管道與所述NGD設(shè)備的出口、加熱爐和引風(fēng)機(jī)相連通，并分別在與所述NGD設(shè)備的出口、加熱爐和引風(fēng)機(jī)的連接管道上設(shè)置第十一切換閥、第十四切換閥和第十三切換閥；所述第三反應(yīng)器的右側(cè)集氣箱通過(guò)連接管道與所述氨區(qū)和NGD設(shè)備的入口相連通，并分別在與所述氨區(qū)和NGD設(shè)備的入口的連接管道上設(shè)置第十二切換閥和第十五切換閥。

本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、本實(shí)用新型的一種低溫炭基聯(lián)合脫硫脫硝煙氣系統(tǒng)，通過(guò)采用完全相同的三個(gè)反應(yīng)器，同時(shí)具有精脫硫、脫硝及再生功能，精脫硫、脫硝過(guò)程串聯(lián)，與再生過(guò)程并聯(lián)，并可同時(shí)進(jìn)行，真正實(shí)現(xiàn)原位再生。2、本實(shí)用新型的一種低溫炭基聯(lián)合脫硫脫硝煙氣系統(tǒng)，由于脫硝前進(jìn)行了深度脫硫，因此降低了對(duì)脫硝反應(yīng)的影響，保證了脫硝效率。3、本實(shí)用新型的一種低溫炭基聯(lián)合脫硫脫硝煙氣系統(tǒng)，脫硝反應(yīng)器可以根據(jù)煙氣狀態(tài)靈活調(diào)整，當(dāng)煙氣溫度高于100℃時(shí)，通入氨氣等還原劑將氮氧化物還原為氮?dú)猓?dāng)煙氣溫度低于100℃時(shí),通過(guò)反應(yīng)器碳材料床層催化氧化生成二氧化氮并吸附，經(jīng)過(guò)再生過(guò)程送入NGD脫硫裝置吸收。4、本實(shí)用新型的一種低溫炭基聯(lián)合脫硫脫硝煙氣系統(tǒng)，由于采用了相同的固定床反應(yīng)器，通過(guò)閥門(mén)切換實(shí)現(xiàn)功能轉(zhuǎn)換，既提高了設(shè)備的利用率和互換性，又可以實(shí)現(xiàn)快速、方便切換。5、本實(shí)用新型的一種低溫炭基聯(lián)合脫硫脫硝煙氣系統(tǒng)，反應(yīng)器由中央的炭基床層、左右兩側(cè)布風(fēng)格柵和左右側(cè)集氣箱組成，床層迎風(fēng)面積大，保證其工作及再生過(guò)程中氣體分布均勻，且降低了設(shè)備占地面積。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型工作在第一階段的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型工作在第二階段的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型工作在第三階段的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。