[實(shí)用新型]一種注塑機(jī)的換料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721045004.7
• 申請日: 2017-08-19
• 公開（公告）號: CN207172590U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張海;王洪濱;楊凱
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市君鴻宇科技有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;B29C45/18
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī),更具體地說，它涉及一種注塑機(jī)的換料裝置。

背景技術(shù)

塑料成型加工設(shè)備是在橡膠機(jī)械和金屬壓鑄機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。自19世紀(jì)70年代出現(xiàn)聚合物注射成型工藝和簡單的成型設(shè)備以來，作為一個(gè)產(chǎn)業(yè)，直至20世紀(jì)30年代才獲得較快發(fā)展，塑料成型加工設(shè)備逐漸商品化，注射成型和擠出成型已成為工業(yè)化的加工方法。

塑料注射成型是一種注射兼模塑的成型方法，其設(shè)備稱塑料注射成型機(jī)，簡稱注塑機(jī)。塑料注射成型機(jī)是將熱塑性塑料和熱固性塑料制成各種塑料制品的主要成型設(shè)備，分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

現(xiàn)有的大多數(shù)注塑機(jī)，將塑料顆粒置于料斗，料斗進(jìn)料至熱熔塑化，然后施壓注射而充滿模具型腔。料斗只設(shè)有進(jìn)料口和與熱熔部分連接的出料口，但是在需要更換不同品類的塑料顆粒而料斗中還存留塑料顆粒時(shí)，只能完全將料斗內(nèi)的塑料顆粒使用完畢，才能更換不同品類的塑料顆粒，使得更換不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種注塑機(jī)的換料裝置，達(dá)到需要更換不同品類的塑料顆粒時(shí)，能方便快速地將料斗中存留的塑料顆粒放出，提高生產(chǎn)效率的目的。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種注塑機(jī)的換料裝置，包括料斗、熱熔部分，料斗與熱熔部分間設(shè)有出料管，所述出料管上設(shè)有與出料管導(dǎo)通的換料管，換料管上插接有隔擋板。

通過采用上述技術(shù)方案，在正常使用注塑機(jī)時(shí)，將塑料顆粒加入到料斗中，塑料顆粒從料斗經(jīng)由出料管進(jìn)入熱熔部分，經(jīng)熱熔塑化后射出成型；在需要更換不同品類的塑料顆粒時(shí)，滑移打開隔擋板使換料管導(dǎo)通，料斗內(nèi)存留的塑料顆粒從換料管流出，基本流出后通過隔擋板封堵?lián)Q料管，防止在正常使用時(shí)塑料顆粒從換料管流出造成浪費(fèi)；相比于只能全部使用完才能更換不同品類的塑料顆粒，換料管的設(shè)置使得可以更方便快速地將料斗中存留的塑料顆粒放出，進(jìn)而有效地提高了生產(chǎn)效率。

優(yōu)選的，所述隔擋板中心線一側(cè)開設(shè)有換料口。

通過采用上述技術(shù)方案，隔擋板中心線一側(cè)開設(shè)有換料口，另一側(cè)為隔擋，在正常使用注塑機(jī)時(shí)，隔擋板封堵?lián)Q料管，防止塑料顆粒從換料管流出造成浪費(fèi)；在需要更換不同品類的塑料顆粒時(shí)，拉動(dòng)隔擋板使換料口對齊換料管，從而導(dǎo)通出料管和換料管，將料斗中存留的塑料顆粒流出，基本流出后推動(dòng)隔擋板最次封堵?lián)Q料管，往料斗中添加不同品類的塑料顆粒；換料口的設(shè)置，使得導(dǎo)通換料管時(shí)不需要將隔擋板完全拔出，從而使得再次封堵?lián)Q料管時(shí)更加地方便。

優(yōu)選的，所述隔擋板長度方向的兩端均設(shè)有拉板。

通過采用上述技術(shù)方案，通過拉板更方便控制隔擋板實(shí)現(xiàn)封堵?lián)Q料管或打開導(dǎo)通換料管，兩端均設(shè)有拉板，使得推拉隔擋板可以選擇更方便操作的拉板，更好、更快地控制隔擋板。

優(yōu)選的，所述隔擋板朝向出料管端連接有遮蓋板。

通過采用上述技術(shù)方案，所述隔擋板朝向出料管端連接有遮蓋板，隔擋板封堵?lián)Q料管時(shí)，遮蓋板遮蓋出料管與換料管連通的連接口，有效避免在正常使用時(shí)塑料顆粒進(jìn)入換料管與隔擋板間空間內(nèi)，造成塑料顆粒的浪費(fèi)；隔擋板打開換料管時(shí)，遮蓋板打開連接口，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通出料管和換料管，實(shí)現(xiàn)將料斗中存留的塑料顆粒流出。

優(yōu)選的，所述出料管開設(shè)有滑槽，所述遮蓋板一端位于滑槽內(nèi)且可沿滑槽滑移。

通過采用上述技術(shù)方案，出料管開設(shè)有滑槽，當(dāng)打開出料管與換料管連通的連接口時(shí)，遮蓋板沿滑槽滑移，滑槽對遮蓋板的移動(dòng)起導(dǎo)向作用；當(dāng)換料完后隔擋板封堵?lián)Q料管時(shí)，遮蓋板遠(yuǎn)離滑槽滑移遮蓋連接口。

優(yōu)選的，所述遮蓋板與隔擋板間設(shè)有連接板，連接板一端連接于隔擋板正中間，連接板另一端連接于遮蓋板背離滑槽端且與端部距離1-4cm。

通過采用上述技術(shù)方案，隔擋板通過連接板控制遮蓋板滑移，實(shí)現(xiàn)同步封堵?lián)Q料管及出料管與換料管連通的連接口，連接板另一端距離遮蓋板背離滑槽的端距離1-4cm，使得遮蓋板更好地完成蓋住連接口，盡可能地減少塑料顆粒的浪費(fèi)。

優(yōu)選的，所述料斗上設(shè)有觀察窗。

通過采用上述技術(shù)方案，料斗上開設(shè)有觀察窗，透過觀察窗便于看到大概還有多少塑料顆粒，不論正常使用時(shí)還是更換料及加料時(shí)，都更方便掌握量。

優(yōu)選的，所述觀察窗位于料斗正對操作人員的側(cè)面。

通過采用上述技術(shù)方案，觀察窗位于料斗正對操作人員的側(cè)面。便于操作人員在操作注塑及更換料時(shí)隨時(shí)可以透過觀察窗查看料斗中還有多少塑料顆粒。