[實(shí)用新型]一種冷凝器用集流管結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721044040.1
• 申請(qǐng)日: 2017-08-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207146994U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林偉;林偉濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 揭陽(yáng)市美度實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F25B39/04
• 分類號(hào): F25B39/04
• 代理公司: 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11340
• 代理人: 李振文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種集流管，尤其涉及一種冷凝器用D字型集流管結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

近年來(lái)，隨著人們對(duì)生活品質(zhì)要求的提高，汽車(chē)空調(diào)零部件也在不斷完善以滿足用戶需求。集流管是汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)中的重要組成部件之一，在空調(diào)中的作用：空調(diào)中的氟經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮后產(chǎn)生高溫高壓的液化氣體，通過(guò)冷凝器散熱冷凝后變?yōu)榈蜏馗邏旱囊后w，被收集到集流管再排到室外。傳統(tǒng)的冷凝器用集流管橫截面為圓型，此類集流管結(jié)構(gòu)在換熱性能方面局限較大，一直未能有較大突破，加之在圓型集流管表面加工冷凝器用插槽技術(shù)要求較高，不利于高效生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種冷凝器用集流管結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種冷凝器用集流管結(jié)構(gòu)，包括：集流管(1)、支腳(2)、三角底座(3)和凹槽(4)；

所述集流管(1)的橫截面為D字型；

所述支腳(2)位于D字型集流管(1)的側(cè)方；

所述三角底座(3)位于D字型集流管(1)曲面的一側(cè)，并與D字型集流管(1)橫截面重心重合；

所述凹槽(4)位于D字型集流管(1)平面的一側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例可以具有如下優(yōu)點(diǎn)：

冷凝器集流管結(jié)構(gòu)在換熱性能方面，以換熱量、風(fēng)側(cè)阻力、換風(fēng)器阻力參考指標(biāo)方面，優(yōu)于現(xiàn)有的集流管結(jié)構(gòu)，而且集流管結(jié)構(gòu)以D字平面一側(cè)為凹槽面，使得換熱性能和冷凝水集流效率明顯提高，同時(shí)降低了加工技術(shù)要求的同時(shí)，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是集流管結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是集流管正面視圖；

圖3是集流管俯視結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

如圖1和圖2所示，為集流管結(jié)構(gòu)，包括：集流管1、支腳2、三角底座3和凹槽4；

所述集流管1的橫截面為D字型；

所述支腳2位于D字型集流管1的側(cè)方；

所述三角底座3位于D字型集流管1曲面的一側(cè)，并與D字型集流管1橫截面重心重合；

所述凹槽4位于D字型集流管1平面的一側(cè)。

三角底座與D字型集流管1橫截面重心重合，以便其中頂角與所述D型集流管1的曲面銜接，另兩個(gè)角則充當(dāng)?shù)鬃Ъ埽谒鯠型集流管1安裝時(shí)起到固定限位的作用。

測(cè)試證明。選用D字型集流管結(jié)構(gòu)，相較于現(xiàn)有集流管結(jié)構(gòu)形狀能有效提高換熱性能和冷凝水集流效率。

上述支腳2括一對(duì)；所述三角底座3為立式結(jié)構(gòu)設(shè)置。所述支腳在焊接接頭或支架時(shí)能起到固定限位的作用。

上述凹槽4為長(zhǎng)條橢圓形，并呈等間隔序列分布在D字型集流管1平面的一側(cè)(如圖3所示)。

上述凹槽4內(nèi)焊接有散熱扁管，所述散熱扁管用于D字型集流管1之間的連接。

由于本實(shí)施例采用了上述結(jié)構(gòu)，使得換熱性能和冷凝水集流效率較傳統(tǒng)集流管明顯提高。降低加工技術(shù)要求的同時(shí)進(jìn)一步放寬了所焊散熱扁管數(shù)量限制，即散熱扁管能做得更小更多，借此制冷與產(chǎn)品生產(chǎn)效率得到提升。除此之外，所述D型集流管在耐壓性、耐伸性表現(xiàn)也優(yōu)于傳統(tǒng)集流管。

雖然本實(shí)用新型所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本實(shí)用新型而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式上及細(xì)節(jié)上作任何的修改與變化，但本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書(shū)所界定的范圍為準(zhǔn)。